Технологічний процес виготовлення м'яких меблів складається з наступних стадій:
1) виготовлення та складання дерев'яних каркасів;
2) фанерування і обробка каркасів;
3) розкрій і пошиття оббивного матеріалу;
4) виготовлення металевих виробів (меблеві пружини, дротяні сітки, металеві підлокітники, скоби) і різка дроту;
5) підготовка набивальних матеріалів і різання перев'язувального матеріалу;
6) виготовлення м'яких конструкцій (підготовка підстави, підбір і кріплення пружин, перев'язка пружин, формування оббивки, облицювання та декоративне оздоблення).
Виготовлення та складання дерев'яних каркасів.
Дерев'яні каркаси м'яких меблів виготовляють і збирають з конструктивних вузлів, використовуючи різні види з'єднань. Дошки і бруски розкроюють на чорнові заготовки, яким надають правильну форму. Потім виробляються зарезка шипів і вушок, вибірка гнізд, шліфовка площин.
Конструктивні деталі каркасів м'яких меблів виготовляють з цільної деревини, склеюють з пластин, роблять гнутими, використовують плити столярні, стружкові і волокнисті. Деталі з'єднують в вузли, рами і коробки, з яких збирають сидіння, спинки і підлокітники.
Рами виготовляють з цільної деревини хвойних, листяних порід і використовують в якості підстави сидінь диванів, крісел, стільців. Коробки для сидінь диванів, матраців виготовляють з широких елементів. Підлокітники у диванів, крісел можуть бути різної конструкції.
Спинки, які бувають різних конструкцій, виготовляють з цільної деревини або з плит. Слід виділити деякі конструкції: спинка, що представляє собою єдину конструкцію з задніми ніжками, окрема спинка, поєднана потім із задніми ніжками або каркасом, наприклад, у диванів і крісел.
Найбільш часто вживані способи з'єднань столярних деталей м'яких меблів наступні:
1) з'єднання круглими шипами застосовується в скошених стиках і в тих випадках, коли рама оббита в повному обсязі і обробляється поліруванням і лакуванням;
2) з'єднання на плоских наскрізних і прямих шипах (одинарних, подвійних);
3) з'єднання на прямих наскрізних, ящикових шипах застосовують в коробках, які підлягають оббивці;
4) з'єднання в полупотай в рамках, коли одна сторона залишається оббитих;
5) з'єднання шпунтове зустрічається при в'язанні коробки з столярної плити на вус на вставну рейку з урахуванням подальшої фанеровки.
З окремих вузлів збирається меблевий каркас (стільця, крісла та ін.) До оббивки. Лицьові поверхні дерев'яних деталей, не покритих оббивним матеріалом, в основному фанеру строганой фанерою. Обробляються поверхні шляхом полірування, лакування до збірки деталей у виріб або після складання.
У домашніх умовах збірку каркасів м'яких меблів слід проводити в нескладних притискаючи або струбцинах. Фанерування і обробка викладені у відповідних розділах.
Розкрій і пошиття оббивного матеріалу.
Шпалерні покривні і облицювальні матеріали розкроюють на розміри, потрібні для даного виду меблів. Тканини розрізають ножицями. Перед розкриємо рекомендується попередньо на вивороті тканини крейдою розмітити лінії розрізів з урахуванням необхідних допусків на шви і канти.
При розкрої тканин з візерунками слід проводити підбір їх для окремих частин м'яких меблів, щоб сидіння, спинка і підлокітники дивана утворили гармонійну єдність.
На початку і наприкінці кожного шва тканини пришивають двічі, щоб уникнути розривів шва при натягуванні матеріалу. З метою економії дорогих облицювальних матеріалів слід до викрійками пришивати полотняні смужки, які прибивають до коробки. Шви повинні бути непомітними.
При розкрої шкіри видаляють дефекти і ці місця лагодять шляхом наклейки латок з гарної шкіри, попередньо обробивши дрібнозернистою шкіркою місце лагодження на лицьовій стороні шкіри. Заплатки приклеюють клеєм для шкіри, що володіє відповідною еластичністю.
На гладку шкіру латки не допускаються, а розкрій її виробляють таким чином, щоб дефектні місця були видалені або замасковані декоративними ремінцями.
Шкіру, призначену для оббивки, необхідно попередньо розтягнути на барабані. Ця операція надає шкірі відому опуклість, необхідну при шпалерних роботах. Вузькі шпалерні покривні матеріали під час підготовки зшивають. При розкрої тканин необхідно залишати допуски на шви, розмір їх залежить від виду тканини і використовуваного матеріалу.
Для щільних тканин і пружних набивальних матеріалів допуски на шви роблять невеликі.
Слід знати наступні види швів. вироблених вручну:
а) обмотувальний шов (рис. 76, а), який застосовують при зшиванні шпалерних покривних матеріалів;
б) критий шов (рис. 76, б), який використовується при зашивання отворів після наповнення чохлів і при зшиванні облицювальних тканин;
в) хрестовий шов (рис. 76, в) накладають при зшиванні щільних і міцних тканин;
г) шов (рис. 76, г) - найміцніший шов для всіх видів тканин.
Мал. 76. Шви: а - оборотний, б - критий, в - хрестовий, г - стебельчатий.
Разом з облицювальними тканинами підготовляють декоративні матеріали: шнур, тасьму, гудзики і т. П.