Технологія алмазного різання заснована на стандартному принципі механічного впливу більш твердого матеріалу на менш твердий. Наприклад, металевий ніж заточується абразивним кругом, крейда залишає сліди на будь-який щільною поверхні (навіть папері), скло дряпається розпеченим залізом і т.п. Єдиний в світі мінерал, який дряпає всі, але який не можна подряпати - алмаз.
На цьому принципі і побудовані технологічні особливості алмазного різання. Точніше, на принципі дряпання. Справа в тому, що якщо взяти алмаз і з силою вдарити по ньому молотком, то мінерал розкришиться. Тут слід розрізняти крихкість і твердість.
Сучасні технології дозволяють створювати алмази штучним методом. Для інструментів алмазного різання необхідні крихітні кристали у великій кількості. Такі матеріали досить дешеві, так як для вирішення технічних завдань немає необхідності проводити камені «чистої води» (тобто, правильної форми і без найменших деформацій).
Для створення ріжучих коронок використовується міцний металевий сплав, який, з одного боку, утримує алмази, а з іншого - захищає їх від ударного руйнування. Таким чином, в процесі різання утримує металевий шар і алмазна крихта поступово стираються, але на місці кожного витертого каменю з'являється новий. Це забезпечує постійну ефективність і високу якість різання.
За шкалою твердості Мооса (загальноприйнятою в геології) алмаз займає найвище 10-е місце. Наприклад, той же скло (твердий, але і одночасно крихкий матеріал) має твердість 5. Іншими словами, скло вдвічі «м'якше» алмазу.
Для тих, хто знайомий зі слюсарним справою, найтвердішим інструментом є металевий напилок, який виготовляється за спеціальною технологією. Хорошим напилком можна заточити всі! Так ось, навіть у самого кращого напилка рівень твердості не перевищує 7 (по тій же стандартною шкалою Мооса). Зрозуміло, що алмазний інструмент без особливих проблем розріже будь напилок, не кажучи вже про металевої арматури в залізобетоні.
До речі, про бетоні. Яка його твердість? Однозначно сказати не можна, так як для виробництва бетону використовуються різні марки цементу. Але навіть найміцніший бетон можна подряпати сталевим ножем, а сталь - це «п'ятірка» за шкалою твердості. Відповідно, ніякої бетон не встоїть перед обладнанням для алмазного різання.
Один момент, на який слід звернути увагу - це гучність. Недобросовісні фірми, які прагнуть заманити замовників будь-яким способом, заявляють про практично повну відсутність шуму в процесі алмазного різання. Природно, це не відповідає дійсності. Будь алмазорезочний інструмент - потужний механізм, який сам по собі видає шум. А додайте сюди тертя диска об поверхню матеріалу! Тому щодо інструменту для алмазного різання можна говорити лише про низький рівень шуму в порівнянні з традиційною демонтажной технікою (перфоратори, відбійні молотки, кувалди, болгарки і т.п.)
Алмазну резку диском і канатом сьогодні вважають в Москві найбільш досконалою і екологічною технологією для ведення професійних робіт з перепланування і оснащенню комунікаціями приміщень, для безпечного демонтажу будівельних конструкцій, перекриттів, стін з будматеріалів особливої твердості або крихкості в стислі терміни. До таких матеріалів, в першу чергу, відносяться: бетон і залізобетон, цегла, природний і штучний камінь, асфальт, газосилікат, плитка. Хоча, в реальності, технологія дозволяє працювати практично з будь-якими будівельними поверхнями.
Алмазну резку використовують в різних областях будівництва:
- для видалення заводського браку монолітних плит;
- для демонтажу зайвих перегородок, підвіконних блоків та інших конструкцій;
- створення функціональних отворів, каналів і штроб в стінах для прокладки вентиляційних, кондиціонерних, водопровідних, фанових труб, електричних мереж;
- при реконструкції будівель з бетону і цегли для розширення віконних прорізів, влаштування нових та додаткових дверних прорізів зі зміцненням;
- при переплануванні квартир в панельних будинках для об'єднання приміщень, для додання декоративного форми вже існуючих дверних отворів і їх розширення, а також для створення функціональних ніш;
- для безпечного демонтажу старих сходових маршів, балконів, перекриттів, колон, перегородок, стін будівель і споруд;
- для розпилу монолітних і стрічкових фундаметов, басейнів, гаражів, фонтанних чаш, димових труб, банківських сховищ, інших залізобетонних споруд;
- для контрольованого демонтажу елементів несучих конструкцій при збереженні їх загальної цілісності;
- для комплексного демонтажу аварійних споруд і конструкцій.
Переваги технології алмазного різання
- висока точність і рівність розрізування без шліфування;
- велика глибина різу;
- доступність приватним і корпоративним замовникам;
- відсутність пилу, шуму, вібрацій, тріщин;
- швидкість в порівнянні з традиційними інструментами;
- безпеку при роботах з несучими конструкціями, старими стінами;
- можливість виправити будівельний шлюб;
- можливість роботи з матеріалами будь-якої твердості, в тому числі високоармірованного;
- можливість роботи на горизонтальній, вертикальній і похилій поверхні, на будь-якій висоті;
- мобільність інструменту, а в наслідок можливість різання у важкодоступних місцях;
- дистанційне керування;
- повітряне або водяне охолодження;
- невисока ціна.
Телефонуйте: +7 (495) 509-24-17