Паяння м'якими припоями. Процес паяння м'якими припоями складається з наступних операцій: підготовки деталей до Паяні, паяння і обробки деталей після паяння.
Основною умовою отримання якісного паяння є чистота поверхонь, що з'єднуються і рівномірне прилягання їх один до одного. Тому сполучаються поверхні деталей витираються насухо ганчіркою і очищаються від бруду, іржі і жирів. Очищення проводиться шаберами, напилками, металевими або кордовими щітками.
Паяння м'якими припоями буває кислотне і безкислотній. При кислотному паянні як флюсів використовують хлористий цинк або технічну соляну кислоту; при безкислотній паянні - флюси, що не містять кислот: каніфоль, терпентін, стеарин, паяльну пасту і ін. Відповідні флюси наносяться після очищення і підгонки поверхонь.
Паяння проводиться паяльником, який нагрівається в горнах або на вогні паяльних ламп (рис. 178, а) до легкого почервоніння. Перегрів паяльника призводить до сильного окислення його поверхні і згорянню полуди на робочої частини. Якщо паяльник перегрівся, його знімають з вогню, після охолодження затискають в слюсарні лещата (рис. 178, б) і обпилюють робочі боку, а на ребрах знімають задирки. Після зачистки паяльник знову нагрівають.
Мал. 178. Техніка паяння:
а - нагрівання обушка паяльника, б - зачистка паяльника, в - очищення паяльника від окалини в хлористом цинку, г - захоплення припою, д - облуживание паяльника на кусковому нашатирі, е - нанесення флюсу, ж - паяння.
Коли паяльник нагрітий до потрібної температури, його швидко знімають з вогню і очищають від окалини шляхом занурення робочої частини в хлористий цинк (рис. 178, в), після чого робочою частиною паяльника захоплюють 1-2 краплі припою (рис. 178, г) і труть по шматку нашатирю (рис. 178, д) до тих пір, поки робоча частина не покриється рівним шаром припою, т. е. облуди. Місце спайки протруюють кислотою (рис. 178, е).
Потім паяльник з прилиплими до нього краплями припою накладають на шов спаюється деталей, і як тільки шов прогріється до температури плавлення припою, паяльник повільно і рівномірно переміщують по шву. Розплавленийприпой стікає з паяльника і заповнює зазор між споює поверхнями (рис. 178, ж). Деталі великих розмірів таким чином паяти недоцільно, тому вироби, що мають великі сполучаються поверхні, після підготовки занурюють в розчин флюсу, а потім в ванну з великою кількістю припою. В цьому випадку припой швидко нагріває з'єднуються деталі.
Паяння твердими припоями. Тверді припої застосовуються тоді, коли потрібно отримати міцні і температуроустойчівость шви.
Перед паянням поверхні пріпілівают один до одного, ретельно очищають від бруду, окислів і жирів і шов обмазують флюсом (бурого), накладають на місце спаю шматочки припою (мідні пластинки), скріплюють вязательной дротом і знову промазують флюсом.
Підготовлені до Паяні деталі нагрівають паяльною лампою або ж в ковальському горні. Коли припій розплавиться, деталь знімають з вогню і тримають її в такому положенні, щоб припій не міг стікати зі шва, потім деталь охолоджують попередньо на повітрі до температури 80-100 ° і занурюють у воду. Такий спосіб охолодження підвищує міцність з'єднання і полегшує видалення шлакової плівки. Після охолодження спаяні деталі промивають і обпилюють напилком виступає припій, зачищають шов наждачним папером.
Передрук матеріалів заборонена.
Допоможіть іншим людям знайти бібліотеку розмістіть посилання: