- Кут розташування електрода при зварюванні
- нижнє розташування
- вертикальне розташування
- горизонтальне розташування
- стельове розташування
Людина, у якого з'явилося бажання навчитися зварювального справі, найчастіше стикається з питанням про те, яке становище при зварюванні вибрати. Адже в залежності від того, яке було вибрано положення і кут нахилу електрода, визначається якість і надійність зробленого. З огляду на це, кожен нинішній сварщик-фахівець напевно колись переймався цим питанням.
Зварювання - це процес, який дозволяє створювати нерозривні сполуки між декількома елементами.
Зварювання - це процес утворення нероз'ємного з'єднання з безперервною структурою (т. Е. Створення єдиного цілісного металу). Основним джерелом нагрівання металу є зварювальний дуга.
Дуга - це тривалий стійкий електричний розряд між двома електродами в газовому середовищі, що знаходяться під напругою.
Кут розташування електрода при зварюванні
Положення електрода при зварюванні.
Кут нахилу і положення електрода під час зварювання визначають, як швидко метал буде прогріватися. В основному електрод тримається під кутом в 45-90 ° до горизонталі. А найзручнішим більшість зварників вважають кут в 75 °.
Оптимальне рішення в підборі кута нахилу грунтується на виборі шва, який планується для виготовлення. Чим більше кутова вертикаль, тим глибше буде плавлення металу, а шов набагато менше буде випирати. Це відбувається через те, що дуга виробляє тиск на металеву ванну і дає їй розтікатися по краях. Перебуваючи під нахилом, електрод за допомогою сили дуги піднімає шов і робить його більш опуклим.
Для якісного виконання робіт застосовується коротка дуга. Якщо електрод виставлений перпендикулярно, чавунна ванна утворюється і розтікається досить швидко. Щоб зменшити проварена на тонкій пластині, кладеться обмежена кількість металу для малого шва. Якщо електрод тримати під нахилом, тепло буде йти з металоконструкції і дозволить зменшити швидкість електрозварювання для формування швів. А якщо його нахил занадто великий, зварювальний матеріал не прогріється, ванна буде вузька, а шов буде випирати, і ви втратите управління по краях. Для більшості підігнаних стикових частин можна підтримувати постійний кут нахилу, щоб виходив щільний шов. Однак в деяких ситуаціях необхідно буде міняти положення електрода при зварюванні. Щоб заповнити зазори, можна буде зробити ухил більш сильним, сповільнюючи перенесення металу і утримуючи розмір шва. Потім підняти електрод, щоб закінчити шов. Щоб зберігати правильне розташування кута, потрібна практика. При електрозварювальних роботах потрібно підтримувати вільне і розслаблений стан.
Конструкція, яку планують з'єднати методом зварювання, має властивість розташовуватися в різних площинах - це залежить від технологічних вимог виконання даних робіт. Від їх розташування в просторі безпосередньо залежить зварене з'єднання і спрямованість шва, що дозволяє підібрати фахівця в цій галузі і з'ясувати найкращий метод зварювання.
Положення просторових крайок, які в першу чергу готуються для подальшого з'єднання в єдину конструкцію різних металевих зразків, визначає розташування швів при зварюванні. Існують чотири головних положення зварювальних робіт: нижнє, стельове, вертикальну та горизонтальну.
Повернутися до списку
нижнє розташування
Таблиця електродів для зварювання.
Такий стан часто застосовується в тих випадках, коли піддаються зварюванню найпростіші елементи і якщо якість з'єднує рубця не має особливого значення. Розташування деталей, що зварюються горизонтально, а електрод повинен бути у вертикальному положенні.
З нижнього положення можна виконати роботу двостороннього зварювання металевого елемента, товщина якого становить 8 мм, а також одностороннє, товщина яких не перевищує 4 мм. У всіх наведених вище випадках конструкція буде досить міцною. Єдиними моментами, які можуть вплинути на якість, є:
- вибір діаметра електрода;
- розмір і товщина деталей, що зварюються, а також зазор між ними;
- зварювальний струм і його величина.
У більшості випадків зварювання в нижньому положенні є найкращим варіантом для з'єднання в одну конструкцію різних елементів на виробництві.
В процесі розплавлення електродний метал під дією природної сили тяжіння переноситься в зварювальну ванну, розташовану в горизонтальній площині. Єдина вада даного положення - це ймовірність виникнення прожогов, в зв'язку з цим необхідно забезпечити максимально повне плавлення, щоб не допустити їх появу. Дану задачу здатний виконати зварювальник, який не має великого досвіду в роботі і підвищеної кваліфікації. Не враховуючи цього незначного недоліку в нижньому положенні, є сенс віддати перевагу такому виду і намагатися задіяти його на різних етапах проектування робіт зі зварювання.
Повернутися до списку
вертикальне розташування
Кут нахилу електрода в даному випадку зазвичай вниз або вгору. Коли зварювальник нахиляє його вниз, він отримує можливість переглядати, як розподіляється чавунна ванна по стику шва. Якщо потрібно виконати з'єднання зверху вниз, електрод необхідно спочатку виставити в положення, а коли утворюється крапля, потихеньку опускати її нижче, виникає черговий кратер, і крапля може утримуватися від Іпотека вниз завдяки більш короткій дузі. Найкраще вертикальний шов зварювати на невеликому струмі з діаметром електрода 0,4 см. У цьому випадку вийде малий обсяг розплавленого металу в шовному кратері.
Повернутися до списку
горизонтальне розташування
Схеми руху електрода при горизонтальній зварюванні.
Щоб виконати горизонтальний шов, в верхньому листі проробляють скіс кромок з метою скоротити протікання розплавленого металу. Перш ніж перевести дугу на верхній лист, її збуджують на кромці нижнього листа, ведучи вгору металеву краплю. Також існує варіант горизонтального зварювання за участю поздовжніх валиків. Перший накладається за допомогою електрода в діаметрі 0,4 см, а решта - 0,5 см.
Коли створюється шов в горизонтальному положенні, досвідчені зварники рекомендують утримувати кут електрода в 90-80 °.
Потрібно відзначити, що дуга повинна горіти максимально можливою потужністю, щоб була можливість глибоко проплавити металовиріб. Це значно зменшить вплив козирка, що утворюється при зварюванні електродом, розташованим під кутом менше 80 °.
Щоб отримати потрібну ширину шва і посилення валика, необхідно враховувати швидкість зварювання, довжину дуги. З'єднання повинні створюватися у напрямку до зварювання, а руху при цьому повинні бути коливальними.
Витримувати кут електрода потрібно, відштовхуючись від поведінки утвореного шлаку. З огляду на, що шлак потрапляє на корму, що знаходиться знизу, зварювання може відбуватися під кутом нахилу 90 °, а в рідкісних моментах - і зовсім кутом вперед.
Повернутися до списку
стельове розташування
Такий стан для зварювання вважається найбільш трудомістким. Такі сполуки проробляють найпотужнішою дугою. Щоб полегшити собі завдання зварювання в стельовому положенні, самі товсті поверхні роблять менш піддаються до розплавлення, ніж електродний метал. З огляду на, що товсте покриття конструкції плавиться, набагато повільніше електродного металу, воно утворює в самому кінці невеликий чохол, який містить розплавлені краплі ванни.
Шов виконується методом наближення і видалення електрода до ванни. В процесі видалення краплі на шві застигають, а дуга гасне. При роботі в стельовому положенні, як і при виконанні горизонтальних і вертикальних швів, ток роблять менше, ніж при зварюванні елемента тієї ж товщини в нижньому положенні, на 10-20%, а електрод намагаються вибирати з невеликим діаметром.