При сухому способі емалювання чавунних виробів застосовуються два види грунтів плавлені та фріттованние. Плавлені грунти схожі з ґрунтами, що застосовуються для емалювання стали, і містять оксиди кобальту і нікелю. [C.299]
Сухий спосіб емалювання полягає в тому, що емаль наноситься на вироби у вигляді сухого порошку. При цьому розрізняють наступні способи [c.292]
При сухому способі емалювання посадкова машина може бути поєднана з маніпулятором, який повідомляє апарату спеціальні рухи (повороти, гойдання, обертання) в процесі опудривания (рис. 102). [C.283]
До переваг сухого способу емалювання відноситься також і те, що можна наносити на окремі ділянки шар емалі різної товщини і згладжувати нерівності і шорсткості чавунної виливки. Можливо також нанесення відрізняються за властивостями емалей на різні ділянки поверхні апарату. Це необхідно для емалювання заокруглень на фланцях, патрубках, штуцерах, на які наносять емаль, що має великий к. Т. Н. [C.375]
Міцність приставання емалевого шару при сухому способі емалювання у багато разів більше, ніж при мокрому. [C.312]
При сухому способі емалювання хороші результати дає фріттованний грунт, який виготовляється спеканием в муфельній печі протягом 3-4 годин при температурі 900-950. Склад грунту бури-30 в. ч. кварцового піску - 40 ст. ч. польового шпату - 30 ст. ч. соди - 8 ст. ч. плавиковогошпату - 4 ст. ч. [c.312]
Великі вироби піддаються, крім того, випробування шляхом обстукування всього емалевого шару дерев'яним молотком вагою 250-300 г. Це випробування має на меті виявити ті місця, де емалевий шар слабо пристав до металу. Для того щоб визначити, який міцності зчеплення емалевого шару з чавуном можна досягти при сухому способі емалювання, прийнятий наступний практичний метод. Емальовану чавунну пластину завтовшки 3-5 мм вдаряють об гострий предмет так, щоб пластинка розкололася на кілька частин. Якщо емаль міцно пристала до металу, то площину зламу емалі майже точно збігається з площиною зламу чавуну. [C.323]
При сухому способі емалювання грунтовки матеріал у вигляді пудри через сито багаторазово наносять, на поверхню розпеченого вироби з подальшим випалюванням кожного шару. [C.257]
Одне з таких пристроїв, що застосовується для покриття циліндрів водогрійних установок, показано на фіг. 140. Вироби надходять в камеру на транспортері. У камері вони піднімають роликами і отримують повільне обертання. під час якого проводиться пульверизації внутрішньої поверхні за допомогою пульверизаторів. При сухому способі емалювання вироби попередньо нагрівають в печах. Потім розпечені вироби витягують з печі, опудривают 2-3 рази за допомогою електричних сит тонким порошком емалі і обпалюють кожен шар до повного розплавлення емалі. [C.412]
Грунти. При сухому способі емалювання чавунних виробів застосовують два види грунтів плавлені та фріттованние. [C.370]
На заводах СРСР для сухого способу емалювання застосовуються тільки фріттованние грунти. Фріттованія. або спікання, полягає в тому, що під час термічної обробки шіхтние матеріали не повністю реагують між собою. внаслідок чого в отриманому спікся, або фриту, поряд зі склоподібної фазою міститься багато непрореагировавших шіхтних, головним чином силікатних матеріалів, як наприклад, кварцовий пісок. польовий шпат і глина. [C.371]
Велике значення для хімічного апаратобудування має захист чавунних і сталевих виробів емалюванням. Розрізняють мокрий і сухий способи емалювання. На металеву поверхню спочатку наносять грунтову емаль. спеціального складу, яка компенсує механічні та термічні напруги. що виникають між металом і емалевим покривом, а потім кілька шарів (зазвичай три або чотири) покривної емалі з проміжної підсушила їх і подальшим випалюванням емаліруемого вироби при 850-900 ° С. Необхідність випалу обмежує можливості емалювання великогабаритної апаратури. [C.146]
Дрібні білясті плями. Скупчення на емалевому шарі дрібних білястий плям викликається занадто повільної сушінням емалевого покриття. підвищеною кількістю глини або соди в емалевому шлікером. При сухому способі емалювання поява цього пороку відносять на рахунок застосування для другого і третього опудривания менш заглушеній, ніж для першого опудривания, емалі. [C.202]
Емаль наносять на вироби двома стособамі сухим - у вигляді тонко подрібненого порошку (сухий спосіб емалювання) а мокрим - у вигляді сметаноподібної маси, званої шликером (мок рий спосіб емалювання). [C.4]
При сухому способі емалювання під час опудривания втрачається багато емалевого порошку внаслідок розпилу. Утвориться пил не тільки приносить матеріальні збитки. але і неприпустима з точки зору охорони праці. Особливо великі втрати мають місце при опудрювання Малевим порошком крейда- [c.303]
При емалюванні мокрим способом важко отримати абсолютно щільний шари змали - в ньому здебільшого є пори. При емалюванні же сухим способом цей недолік майже не спостерігається. Зважаючи на це необхідно прагнути до застосування сухого способу емалювання у всіх тих випадках, де це дозволяють конфігурація і габарити апаратів. Але слід мати на увазі, що емалевий шар при мокрому способі більш еластичний, ніж при сухому. [C.312]
При сухому способі емалювання чавуну іноді використовують плавлені грунти, які виготовляють так само, як грунти для стали. Найчастіше для чавуну застосовують фріттованние (або спечені) грунти (стор. 370). Незалежно від способу нанесення емаль. грунт на чавунні вироби у всіх випадках наносять мокрим (шлікерного) способом. [C.353]
При сухому способі емалювання дуже важливу роль грає гранулометричний склад пудри. На заводах СРСР встановлена крупність помелу, відповідна залишку 1% на ситі № 02 (900 отв / см). Нижче наведено гранулометричний склад (у відсотках) такої пудри в зіставленні з даними Петцольда [7, стор. 186]. [C.376]
Помел емалі полягає в приготуванні шлікера при мокрому способі емалювання і пудри (порошку) при сухому способі емалювання (напудріваніі). [C.85]
При сухому способі на загрунтовану поверхню розпеченого вироби наносять напудріваніем порошок покривної емалі, частинки якого розм'якшуються і прилипають до емаліруемой поверхні. При цьому утворюється спечений покривний шар. Коли виріб охолоджується до такої міри, що порошок вже не прилипає до нього, його знову завантажують в піч для повного оплавлення покриву. Процес напудріванія повторюється 2-3 рази з випалюванням після кожного напудріванія. До сухого способу емалювання відноситься також опособ занурення. Він застосовується для дрібних виробів і полягає в тому, що розпечені вироби занурюють у посудину з емалевої пудрою, після чого покрив дооплавляют. При комбінованому методі перший шар покривної емалі наноситься мокрим способом. висушується і обпалюється, і відразу після випалу на розпечену поверхню виробу напудрівают сухий порошок покривної емалі і обпалюють його. [C.174]
Устаткування для емалювання по сухому способу. Емалювання напудріваніем - один із старих способів. до недавнього часу здійснювався майже цілком вручну. Розігріте виріб вивантажували з печі рогачем і ставили для напудріванія в поворотний меха-нізм -вертелку. Всі ці операції не було механізовані. Конструкція вертелки була примітивною, уловлювання емалевої пудри не проводилося, робітник-Емалювальник ні захищений від теплового лікування розпеченого вироби. [C.334]
Дивитися сторінки де згадується термін Сухий спосіб емалювання. [C.420] [c.72] [c.282] [c.291] Дивитися глави в: