У цій статті я детально розповім про стрічкових пилах по металу, всі достоїнства і недоліки, як їх використовувати, як підбирати крок зуба, які взагалі бувають пили і багато багато іншого. Наведу купу технічної інформації. так що про все по порядку.
Для сучасних стрічкопилкових технологій обробки металів ринок пропонує сьогодні стрічкові пилки з вуглецевих сталей і біметалічні - із пружинним основою і зубами з швидкорізальної сталі або твердого сплаву. Різноманіття конструктивних параметрів стрічкових пилок в поєднанні із застосуванням оптимальних режимів різання дозволяє забезпечити високу продуктивність і знизити собівартість технологічного процесу обробки на стрічкопилкових верстатах в порівнянні з іншими способами розділового різання заготовок.
Види стрічкових пилок
Стрічкові пили, виготовлені з якісної високовуглецевої інструментальної сталі, призначені для економічної різання широкої гами легованих і нелегованих сталей з міцністю на розрив до 80 кПа / мм. але за своїми технічними і експлуатаційними показниками вони поступаються біметалічним полотнам.
Найширше поширення в сучасній стрічкопилкових технології отримали біметалічні пили, особливо з зубом з швидкорізальної сталі. Ріжуча частина зубів виготовлена зі швидкорізальної сталі М42 (аналог 11Р2М10К8). Ця сталь, високолегована молібденом і кобальтом, має високу твердість (до 950 НV) і красностойкость. Спеціально підібрана пружинна сталь основи пилки забезпечує їй міцність і довговічність, а надійне електронно-променеве зварене з'єднання з ріжучими зубами, дозволяє використовувати ці пилки в найважчих умовах виробництва. Пили нової конструкції з комбінованим кроком найбільш застосовні для різання труб, профілів і заготовок змінного перерізу. Змінний крок зуба пилки дозволяє значно зменшити вібрацію, підвищити стійкість і ефективність процесу різання заготовок змінного перерізу.
Технічні характеристики.
Для досягнення оптимальних умов при роботі з певними групами матеріалів і формою заготовок необхідно точно підбирати параметри полотна пилки: крок, форму і розведення зуба, а також режими роботи стрічкопильного верстата - швидкість і подачу стрічкової пилки.
Число зубів на дюйм (TPI) Число зубів на дюйм визначає крок зуба полотна і може змінюватися від 1 до 32 для пив з постійним кроком і від 10/14 до 0,75 / 1,25 для пив зі змінним кроком зуба. Фірми - виробники стрічкових пилок і їхні дистриб'ютори докладають керівництво по вибору кроку зуба при розпилюванні цілісних заготовок, труб та профілів.
Постійний крок (наприклад 14)
Крім стійкості самого зуба пилки до зносу, слід зазначити також стійкість самого полотна до циклічних знакозмінних навантажень, що виникають при русі самої пилки в механізму протягування стрічки стрічкопильного верстата.
Для пив більшості виробників (за умови дотримання технологічного процесу виготовлення пилки - від заготівлі до упаковки і умов зберігання готового полотна) термін служби полотна знаходиться в межах 140 -160 годин роботи обладнання. Зняття пили при перервах в роботі обладнання на релаксацію, кілька збільшує термін служби полотна.
На стійкість зуба пилки істотно впливає правильно підібраний крок зуба стрічкової пилки. У таблицях нижче приведена залежність кроку пилки від діаметра розрізається. Слід зазначити, що при різанні пакетом, товщиною стінки слід вважати сумарну товщину металу, яке пройде зуб пилки.
Розмір кроку пилки для різання суцільного прокату
Розмір кроку пилки для різання профілю і труб
Зовнішній діаметр D, мм
При розпилюванні труб, що лежать поруч, використовувати значення з подвоєною товщиною стінки
Рекомендовані режими РІЗАННЯ на стрічкопилкових ОБЛАДНАННІ
Швидкість різання, м / хв
Високовуглецеві інструментальні стали
Нержавіючі і окаліностойкость стали
Поділитися з друзями:
Курс валют
Долар США 57,5706
євро 67,9333
Наші реквізити
в ВАТ «АКБ« КОР »в м Волгограді