Спечена алюмінієва пудра
Спечена алюмінієва пудра (САП) - сплав, отриманий пресуванням і набряканням композиції з алюмінієвої Дашкової пудри і окису алюмінію. [1]
Спечена алюмінієва пудра САП - ме-таллокераміческій сплав, утворений пресуванням і спіканням алюмінієвої когось кованої пудри (ГОСТ 10096 - 62) і окису алюмінію (А12О3), що характеризується зниженням міцності при 300 - 500 С в 3 - 4 рази, тоді як у звичайних алюмінієвих сплавів вона знижується в 20 - 25 разів, і здатністю зберігати стабільність своїх властивостей і структури при 10 000 год і більше роботи. [2]
Матеріали з спеченной алюмінієвої пудри (САП) і спечених алюмінієвих сплавів (САС) складаються з порошків алюмінію або його сплавів і окису алюмінію. Ці матеріали зварюються дуже погано. [3]
Матеріали з спеченной алюмінієвої пудри (САП) і спечених алюмінієвих сплавів (САС) складаються з порошків алюмінію або його сплавів і окису алюмінію. Отримують САП і САС послідовним брикетуванням, спіканням і пресуванням окисленої з поверхні алюмінієвої пудри. Ці матеріали зварюються дуже погано. [4]
Для матеріалу з спеченной алюмінієвої пудри САП-1 характерний лінійний закон підвищення межі текучості з пониженням температури. Межа міцності особливо інтенсивно підвищується в інтервалі температур від - 196 до - 253 С з одночасним деяким збільшенням подовження. [6]
САП, що отримується з спеченной алюмінієвої пудри. вельми перспективний. САП зберігає міцність при нагріванні вище 350 ° С, коли все сплави алюмінію різко разупрочняется. [7]
Жароміцний матеріал може бути отриманий з спеченной алюмінієвої пудри (САП) шляхом пресування її при 500 - 600 С. [8]
Серед дисперсно-зміцнених матеріалів провідне місце займає САП (спечена алюмінієва пудра), що представляє собою алюміній, зміцнений дисперсними частинками оксиду алюмінію. Отримують САП з окисленої з поверхні алюмінієвої пудри, частинки якої мають форму лусочок товщиною менше 1 мкм, шляхом послідовного брикетування, спікання і пресування. Зі збільшенням вмісту А12О3 підвищується міцність, твердість, жароміцність САП, але знижується його пластичність. Висока міцність САП пояснюється великою дисперсністю упрочнителя і малою відстанню між його частинками. За жароміцності САП перевершує всі алюмінієві сплави. САП добре обробляється тиском в гарячому, а САП-1 і холодному стані, легко обробляється різанням, зварюється контактної і аргонодуго-вої зварюванням. З САП виробляють листи, фольгу, труби, різні профілі, дріт, Штампові заготовки. САП застосовують в авіаційній техніці, хімічній і нафтохімічній промисловості, електротехніці для деталей, що працюють при температурі 300 - 500 С. [9]
У матеріалу з спеченной алюмінієвої пудри САП-3. навпаки, підвищення темп-ри до 250 викликає помітне (на 40%) падіння про , Тоді як просунув плинності при цьому практично не знижується. [12]
У матеріалу з спеченной алюмінієвої пудри САП-3. навпаки, підвищення Гемп-ри до 250 викликає помітне (на 40%) падіння Ст (, тоді як межа плинності при: тому практично але знижується. [13]
Широке застосування отримують металокерамічні матеріали з титану, нержавіючих сталей, молібдену та інших металів і сплавів. Матеріали типу САП (спечена алюмінієва пудра. Пронизана плівками власного оксиду) мають високу міцність при задовільною пластичності, низьким межею повзучості при температурах, що наближаються до температури плавлення алюмінію, високу корозійну стійкість в морській воді і інших середовищах (див. Табл. 1, гл. застосовують також САС - спечені алюмінієві сплави; з них отримують обробкою тиском різні напівфабрикати, які характеризуються рядом корисних властивостей: високою тривалої жароміцністю при t 500 С, високою корозійну стійкість і пластичність в гарячому стані. [14]