Керамзит - це сипучий будівельний матеріал з пористою структурою. Випускається у вигляді піску - 0,1-5 мм, гравію та щебеню фракціями 5-10, 10-20 та 20-40. Виготовляється з сортів глини, здатних спучуватися при вкрай високих температурах за короткий час. В результаті сильного нагріву відбувається виділення газів. Саме завдяки ним в керамзиті з'являються пори, які і забезпечують йому хороші теплоізоляційні характеристики.
Застосовується він для утеплення та виготовлення бетонних конструкцій (стяжки, керамзитобетон). Використовується керамзит для підлоги, фундаментів, перекриттів, дахів і багато іншого. Так як він робиться з природної сировини, то є екологічно безпечним для людини і навколишнього середовища. Також завдяки виробництву з глини, він стійкий до вогню і не підтримує горіння. Гравій має округлу форму, а щебінь - незграбну.
- Морозостійкість. Керамзитовий щебінь здатний витримувати до 50 циклів заморожування і відтавання. Його можна застосовувати в суворих кліматичних умовах.
- Невелика вага. Гранули керамзиту, особливо низьких марок, містять безліч пір. Тому він має невелику вагу. В результаті при утепленні покрівель та підлог не створюється велике навантаження на фундамент будівлі.
- Звукоізоляція. Керамзит добре поглинає шуми. Завдяки чому стіни і перегородки, побудовані з нього, не вимагають додаткової звукоізоляції.
- Керамзит має низький коефіцієнт теплопровідності - 0,1-0,18 Вт / м · К.
- На керамзитовому щебені не може рости пліснява і грибки, також він не боїться кислот і інших хімічних засобів.
- Має тривалої термін експлуатації.
Що таке щільність і її види
За щільністю керамзиту визначається його якість і сфера застосування. Також вона показує, яка кількість матеріалу вміщається в ємність об'ємом 1 м3. Змінюється цей показник в залежності від розміру фракцій. Чим більше гранули, тим щільніше вкладається. На щільність впливає спосіб виробництва. Існує кілька технологій виготовлення:
Для кожного методу розроблені різні способи спучування сировини. В результаті виготовляється матеріал різної щільності. Вибір способу залежить від якості сировини. Сухий - найбільш простий і застосовується в тому випадку, якщо глина однорідна і не містить домішок. Камені глини дробляться, просіваються і відправляються в піч. Її вологість не повинна бути більше 9%.
Найчастіше застосовується пластичний. У цьому випадку використовується зволожена глина, яку формують в гранули. Після чого вона відправляється в піч. Якість залежить від форми і від того, наскільки гранули ущільнені. Вологість глини для формування повинна бути від 18 до 28%. Порошково-пластичний метод відбувається так само, як і попередній спосіб виробництва. Але спочатку глину подрібнюють до стану порошку, після чого зволожують і надають форму гранул.
Насипна щільність - це і є марка керамзиту. Позначається буквою М і числом, наприклад, М500 означає, що 1 м3 важить 451-500 кг. Керамзит виготовляється марок від М250 до М800, всього 10 видів. Може бути і М900-М1000, але виробляється такий матеріал зазвичай тільки на замовлення. До маркам М500-М1000 відноситься керамзитовий пісок. Він має найбільшу насипну щільність за рахунок дуже дрібних частинок. Гравій або щебінь випускається від М250 до М450. Їх насипна або питома щільність менше.
Кожна марка має свою певну сферу застосування. Низькі марки керамзиту за насипною густиною мають кращі теплоізоляційні характеристики. Саме їх підбирають для утеплення покрівлі та підлоги. Низькомарочних керамзит фракцією 20-40 призначений для теплоізоляції підстав, підвалів, покрівель. Також він популярний в ландшафтному дизайні. Керамзит з маленькою щільністю фракцією 10-20 підійде для утеплення покрівель, підлог, стін, комунікаційних систем, фасадів. Також може бути використаний в якості наповнювача для легких бетонів. Сипучий будматеріал розміром 0,1-4 і 5-10 призначений для виготовлення кладок розчинів, цементних стяжок і в гідропоніці. Часто вибирають його і для декоративних цілей.
Щільність керамзиту вимірюється не тільки насипним методом, а й справжнім об'ємним вагою. По цій характеристиці визначається вага гравію або щебеню без повітряних зазорів між гранулами. Тому показники насипний і істинної щільності завжди будуть відрізнятися. Причому в першому випадку результат може бути різним. Справжня щільність керамзиту - величина завжди постійна. Виміряти її точно вийде тільки в лабораторних умовах.
Питома вага керамзитового щебеню в залежності від розміру фракцій:
Вартість і рекомендації
Ціна на керамзит для утеплення стяжки підлоги або даху залежить від питомої щільності і виробника. Чим щільніше, тим дорожче гравій або щебінь. Також на вартість впливає обсяг закуповуваного матеріалу. Якщо купити велику партію, то ціна буде помітно нижче. Брати гравій або щебінь вигідніше навалом. В мішках фасується по 25 і 50 кг.
Таблиця з середніми цінами, за якими можна купити керамзит для стяжки підлоги або інших цілей різних фракцій:
В мішках по 50 л
Найбільш популярним є керамзитовий гравій фракцією 10-20, так як його можна використовувати для утеплення практично будь-яких конструкцій. При дотриманні технології теплоізоляції керамзит здатний скоротити тепловтрати будівлі на 60-75%.
Вибираючи керамзитовий щебінь для утеплення підлоги на грунті, слід враховувати, що він здатний вбирати в себе вологу. Тому обов'язково потрібно монтаж гідроізоляції, так як намоклий керамзит висихає вкрай довго. Через надмірної вологи він буде легко пропускати тепло.
З тієї ж причини не рекомендується використовувати з низькою питомою щільністю керамзит для заливки в бетонні стяжки, так як в пори проникне вода з цементного розчину. У цьому випадку наявність керамзиту як утеплювача не зіграє ніякої ролі. Для облаштування стяжки підлоги товщиною до 3 см застосовуються фракції 5-10 і 10-20. Якщо буде більше 4 см, то можна вибирати щебінь з насипною щільністю 250-350 кг / м3.
Купуючи керамзит в мішках, слід звертати увагу на його стан. Він повинен бути чистим. Якщо мішок в пилу, то це ознака низькоякісного матеріалу, де чимала його частина зруйнована. Допускається наявність в кожній фракції гранул інших розмірів, але не більше 5% більших і 5% - дрібних.