Пайка деталі на друкованій платі проводиться дотиком жала паяльника до контактної майданчику і кінця виведення деталі в перебігу 2. 3 секунд. При цьому припій повинен рівномірно заповнити зазори між висновками контактної площадки і закрити монтажний отвір. Не допускається проникнення припою на зворотну сторону плати, затікання під деталі, відшаровування друкованих провідників і замикання сусідніх провідників. Закінчивши пайку, видаляють залишки флюсу, перевіряють якість і надійність монтажу.
Розпаювання радіодеталей на друкованій платі роблять у міру їх установки або відразу встановивши їх все і закріпивши висновки підгинанням. Транзистори впаюються в останню чергу. При цьому необхідно дотримуватися послідовність: спочатку припаивается база, потім емітер і в кінці колектор. Випоюють транзистори з плати при заміні в зворотній послідовності. Останніми впаюються деталі, значення величин яких можливо доведеться підбирати. Зазвичай це резистори в ланцюзі бази або емітера транзистора. Ці деталі на схемах позначають зірочкою «*».
Під час пайки накопичується припій періодично счищается опусканням жала в каніфоль. Процес зняття припою досить трудомісткий, тому краще набирати незначна його кількість з подальшим додаванням, якщо виявиться недостатньо.
При пайку не слід довго нагрівати висновки малогабаритних резисторів і конденсаторів. Місце пайки не повинно знаходитися від корпусу деталі ближче 5. 8 мм. Особливо чутливі до нагрівання транзистори і діоди. Висновки транзисторів і діодів не повинні бути коротше 15 мм, щоб вони не вийшли з ладу через перегрів. Крім цього слід застосовувати для відводу тепла пінцет або плоскогубці, затискаючи висновок деталі трохи вище місця пайки. Паяти потрібно швидко і впевнено.
Для отримання паяних з'єднань використовують припої - сплави, температура плавлення яких нижча, ніж у з'єднуються деталей. При пайку розплавляється тільки припой, в той час як основний метал залишається твердим. Припій змочує основний метал і дифундує в нього, основний же метал частково розчиняється в припої. В результаті місце з'єднання являє собою тонкий проміжний шар з частинок основного металу і припою. Після охолодження в місці пайки утворюється досить міцне механічне поєднання і надійний електричний контакт. В процесі пайки використовуються флюси, які розчиняють і видаляють оксиди і забруднення з поверхні спаюється металів. Флюси також захищають поверхню металу і розплавленийприпой від окислення, покращують плинність припою і змочуваність поверхонь, що з'єднуються.
У радіоаматорського практиці зазвичай використовуються м'які припої на основі сплавів олова і свинцю з добавками кадмію, вісмуту і сурми. Температура плавлення м'яких припоїв не перевищує 300 ° С. Припої, що випускаються промисловістю, мають маркування, що складається з букв і цифр. Перша літера П означає припой, а наступні літери - складові його компоненти (О - олово, С - свинець, К - кадмій, В - вісмут). Ті, хто стоїть після букв цифри показують відсоток вмісту олова в припої. Дані про деякі припоях, які можуть бути використані радіоаматорами для з'єднання деталей і вузлів в радіоелектронних пристроях методом пайки, наведені в табл. 7.1.
Таблиця 7.1 Припої для пайки деталей радіоелектронних конструкцій
Для пайки радіоконструкцій використовують легкоплавкі припої ПОС-61 або в крайньому випадку ПОС-40. ПОС-61 зазвичай використовують для лудіння друкованих плат, пайки висновків дискретних елементів, деталей з міді та мідних сплавів. Як флюс використовують тверду каніфоль. Перед паянням висновки деталей необхідно облуди, тобто покрити шаром припою. Робиться це зазвичай перед пайкою конструкції. Висновок зачищають ножем, кладуть на каніфоль і змочують рідкою каніфоллю. Потім більшу частину висновку (не ближче 10 мм від корпусу) опускають в розплавлений шматочок припою і, повертаючи деталь, опромінення-жива висновок. Алогічно облужівают монтажні дроти.
Пайка друкованих плат і радіодеталей, як правило, проводиться з використанням пасивних безкислотній флюсу. Деякі характеристики флюсів, що використовуються при монтажі радіоелектронної апаратури, наведені в табл. 7.2.
При використанні припоев пайка виходить більш надійною і акуратною. Використання кислотних флюсів небажано. До їх складу входять хімічно активні елементи та з'єднання (соляна кислота, хлористий цинк, бура і т. Д.), Які завжди залишаються в невеликій кількості на місці пайки і викликають корозію радіодеталей і сполучних провідників. До безкислотним флюсів відноситься каніфоль. Часто радіоаматорами застосовуються рідкі флюси: спиртовий розчин каніфолі (25% каніфолі і 75% етилового спирту), гліцеринового-каніфольного флюс (6% каніфолі, 16% гліцерину і 78% етилового спирту), а також пастообразную суміш каніфолі з гліцерином.
Таблиця 7.2 Деякі типи флюсів для пайки
Основні характеристики і область застосування
Застосовується для пайки радіо-і електромонтажних з'єднань легкоплавкими припоями
Протирання спиртом або бензином Б-70
Флюс КЕ: каніфоль - 15. 28%. інше етиловий спирт
Призначення той же, але більш зручний при пайку важкодоступних місць
Флюс ЛТИ-120: спирт етиловий 63. 7 4%, каніфоль - 20. 25%, діетиламін солянокислий - 1. 2%
Пайка заліза, сталі, цинку, нікелю, міді, оксидних деталей з мідних сплавів без попередньої зачистки
Переважно використовувати світлі сорти каніфолі. Не рекомендується користуватися каніфоллю, що продається в музичних магазинах для натирання смичків. Ця каніфоль містить різного роду добавки, зокрема вапно, і не відповідає вимогам пайки. Рідкі флюси зручні при пайку в важкодоступних місцях, на які флюс завдають пензликом. Для пайки легкоплавкими припоями в якості флюсу можна використовувати стеарин.
Рідкий флюс необхідно зберігати в невеликій скляній баночці з кришкою, в яку щільно вставлена пензлик. Баночка відкривається тільки в процесі роботи при нанесенні флюсу на місце пайки за допомогою пензлика.
В процесі експлуатації паяльника кінець жала розчиняється в припої і коротшає, змінює форму. У зв'язку з цим його необхідно періодично зачищати напилком.
При пайку НЕОБХІДНО ПАМ'ЯТАТИ, що виділяються шкідливі для здоров'я пари олова і свинцю. НЕ МОЖНА нахилятися над місцем пайки і вдихати випари. Намагайтеся працювати біля відчиненого вікна, якщо це можливо. Частіше провітрюйте приміщення, в якому працюєте.
Після закінчення радіомонтажних робіт проводять очищення монтажної плати від залишків флюсу і припою. Механічну міцність з'єднань перевіряють пінцетом, обережно і легенько потягів висновки радіодеталей і з'єднань. При цьому на губки пінцета слід надіти поліхлорвінілові трубочки, щоб не пошкодити деталі.
Провівши огляд і перевірку монтажу, місця якісних з'єднань паянням для захисту від атмосферних впливів покривають кольоровим прозорим лаком. Гайки болтів і виходить частина гвинтів покривають червоною нітрофарбою, яка оберігатиме нарізні сполучення від саморазвінчіванія. Після закінчення радіомонтажних робіт обов'язково вимийте руки.
Література: В.М. Пестриков. Енциклопедія радіоаматора.
Чи використовуєте ви старі вітчизняному радіодеталі? голосувати Результати
JLCPCB - це найбільша фабрика PCB прототипів в Китаї. Для більш ніж 200 000 замовників по всьому світу ми робимо понад 8000 онлайн замовлень на прототипи і малі партії друкованих плат кожен день!