На сьогоднішній день на ринку з'явилося сучасне обладнання, за допомогою якого можна створювати ковані конструкції без нагріву металу. Перевага ручної холодної ковки в тому, що тепер для робіт з металом необов'язково володіти якоюсь складною технологією і докладати фізичні зусилля. Буде досить знати, як працює обладнання, і як правильно його використовувати.
Різновиди обладнання для ручної холодного кування металу
Найчастіше для виготовлення кованих виробів використовуються верстати, преси та інші спеціальні пристрої.
- Равлик - універсальний інструмент для створення спіралеподібних елементів. Це досить просте обладнання, яким можна користуватися в домашніх умовах. Деякі домашні умільці з бруса товщиною до 12 мм можуть виконати такий інструмент для ручного кування своїми руками. Однак зовсім невелика ціна і на готове обладнання «Равлик».
- Гнутік - пристрій, на якому процес кування йде під певним кутом. На ньому можна робити елементи різного потрібного радіуса. За допомогою найпростішого ручного інструменту «Гнутік» виконуються квадратні вироби з зафіксованим кутом згину.
- Об'емнік - обладнання, яке використовується при створенні об'ємних візерунків на металевому виробі.
- Хвиля - інструмент, за допомогою якого виготовляються хвилеподібні вироби. Обробляти на ньому можна сталевий брус, шестигранник, круглі і профільні трубки. Використовуються такі верстати найчастіше для створення фігурних частин решітки.
- Твістер є верстатом, на якому можна виготовляти елементи поздовжньої форми і закручувати їх навколо своєї осі.
- Ліхтарик - інструмент, назва якого говорить сама за себе. Виконуються на ньому різні ліхтарі та кошики.
За допомогою різного ручного обладнання для ковки можна зробити окремі декоративні елементи і зібрати з них складні ковані конструкції у вигляді зборів, хвірток, воріт і т. Д.
Ручні інструменти для кування. Ціна
Ручний верстат для гнуття завитків МЗ-V1 дозволить виготовити основні ковані вироби різної конфігурації. У його комплект входить опора для роботи з довгими заготовками, затискні ексцентрики для квадрата і смуги, оправлення для виготовлення завитків. Ціна на обладнання - від 19 700 рублів.
Ручне обладнання МВ20-12. за допомогою якого проводиться гнучка різних металевих елементів з невеликим перетином (смуги, прутка, дроту і т. д.). Підійде для моделестроеніе і інших робіт з тонким матеріалом. Ціна на верстат МВ20-12 - 6 390 рублів.
Ручний верстат МО5 -GX призначений для легкого і швидкого виготовлення найпопулярніших елементів в куванні - «хомутів». При його застосуванні не потрібні великі навички в ковальській справі, так як він зовсім не складний в експлуатації. Ціна такого верстата - 10 692 рубля.
Універсальний гибочний верстат МВ30-6х50 буде зручно використовувати в невеликій майстерні, на дачі або в гаражі для згинання металевих профілів, труб, квадратів, прутків, смуг. З його допомогою можна зробити багато варіантів гнучкі в різних площинах і різної конфігурації. Інструмент для кування укомплектований зручними упорами і згинальними оправками. Варто МВ30-6х50 - 11 385 рублів.
Ручний універсальний верстат МВ32-25 - це надійна і міцна конструкція, за допомогою якої труби можна зігнути по будь-якому заданому радіусу. Інструмент дозволить дешево і легко виконати не тільки разові, а й дрібносерійні роботи з гнуття профілів і труб. Вартість МВ32-25 - 44 820 рублів.
СтанокBlackSmitMO4A-KR застосовується при виготовленні «кошиків» і поздовжньому скручивании виробів. Кування кошиків проводиться з заздалегідь зварених заготовок однакової довжини. Скручуються вироби на ділянці в 500 мм, однак, довжину можна збільшити самостійно. Ціна на такий пристрій - 35 577 рублів.
Верстат «Равлик» своїми руками
Деякі домашні умільці виготовляють ручне обладнання для холодного кування самостійно. Використовуючи наведені в інтернеті креслення можна досить легко зібрати верстат «Равлик».
Необхідні інструменти та металеві деталі:
- сталеві смуги і листи;
- прути з металу;
- профільна сталева труба;
- болгарка;
- плоскогубці;
- зварювання.
В першу чергу на аркуш паперу необхідно нанести креслення спіралі з трьома витками. Після цього потрібно звірити розміри з тим, щоб в різьбу містився армований прут діаметром в 10 мм. Тепер можна приступати до виготовлення верстата.
- З сталевого листа болгаркою вирізається пластини: 130х130 мм і 100х100 мм.
- Далі зрізи трьох сталевих смуг і трисантиметровим прута зачищаються наждаком.
- За шаблоном за допомогою плоскогубців сталеві смуги загинаються так, щоб вийшли три спіралі різної довжини.
- Всі елементи верстата приварюються по схемі.
- Внизу в центрі інструменту приварюється сталева труба.
Зварювальні роботи повинні бути виконані якісно, так як саме від них залежить термін експлуатації верстата.
висновок
Крім цього, деякі види верстатів цілком можна виготовити самостійно.
