Чому, коли стругає рейсмус, на краях заготовок в кінці стругання, виходять поперечні жолобки. Причиною цього можуть бути похибки в налаштуваннях верстата. Великий знос деталей, деякі неточності при налаштуванні ріжучих елементів і затискних пристосувань. Погана зв'язка в системі: верстат - деталь і інші численні помилки. Точність в роботі пристрою забезпечить тільки ретельна налагодження і налаштування всіх пов'язаних між собою частин верстата. Переналагодження буде вважатися закінченою тільки тоді, коли верстат буде забезпечувати точність і якість в обробці деталі.
Давайте розглянемо, як налагодити рейсмус своїми руками.
Встановіть на стіл рейсмусовий верстат, підійміть підтримують столи і звільніть регулювальні болти так, щоб краю столів стали нижче основного столу подачі рейсмуса.
Нахил чавунних столів на деяких стаціонарних стругальних верстатах регулюється шляхом повороту регулювального гвинта. Там де немає гвинтів, вставляються металеві регулювальні прокладки, якими піднімають або опускають столи.
Якщо ви не маєте можливості повністю позбавитися від жолобків на краю деталі, то приготуйте з відходів деревини заготівлі однакової товщини з виробом. Покладіть їх попереду і ззаду фугуемой заготовки. Нехай рейсмус думає, що це одна довга дошка. Використовуючи додаткові шматки деревини, перед кожним проходом стежте за навантаженням на деталь під час фугування.
Стаціонарний фуговально-рейсмусовий верстат має ролики, вони допомагають уникнути утворення жолобків. Налаштовуючи рейсмусовий верстат, перше правило, уникнути падіння роликів. Їх потрібно утримувати на одному рівні з робочою поверхнею столу, максимальний зазор між деталлю і столом повинен бути не більше 0,02 мм.
Заготовки тонше ніж 3/8 "можуть прогинатися і піднімати ріжучу головку вгору, що незмінно приведе до утворення жолобка. Щоб уникнути цього, притримуйте допоміжної дошкою основну деталь, це забезпечить додаткову стійкість.
Чим більше занурення ножів в заготовку, тим більше шансів отримати на краю жолобок. І так, коли ви підійшли до кінцевої товщині на виробі, то налаштуйте ножі із зануренням в деталь не більше ніж на 1/64 "і зробіть по два проходи на кожній зі сторін заготовки.
Як виходять жолобки.
У міру того як обробляється деталь входить в рейсмус, ролик захоплює її і тягне до ріжучої голівці. Важливо відзначити, що товщина цієї дошки може штовхати ролик трохи вгору. Це призведе до того, що ріжучий головка просяде і фугувальний верстат зробить більш глибокий зріз на початку фугування.
Приймальний ролик захопивши заготовку, щільно притискає її до робочого столу відразу сам, а потім вже і другим роликом. Тому ріжучий головка буде переміщатися вгору або вниз, повторюючи всі нерівності на дошці.
В кінці стругання дошки ролик падає вниз, що незмінно приведе до утворення жолобка на краю деталі.
ВАМ ЦЕ ТАКОЖ МОЖЕ БУТИ ЦІКАВИМ:
Якщо Ви залишилися задоволені цим матеріалом, підпишіться на розсилку і отримуйте повідомлення про нову статті на сайті. Буду Вам дуже вдячний!
Схожі статті
