Комбайн зернозбиральний «ДОН-1500» - колісний, самохідний, однобарабанний, призначений для збирання зернових колосових культур прямим і роздільним комбайнуванням на рівнинних полях з ухилом не більше 8 град. З додатковими пристосуваннями може використовуватися до збирання зернобобових, круп'яних, дрібнонасінних культур. Є базовою моделлю сімейства самохідних однобарабанних комбайнів марки «Дон».
Молотарка: ширина, мм 1500, діаметр барабана, мм 800, довжина, мм 1485. молотильних пристрій включає в себе більний молотильний барабан, підбарабання зі збільшеною площею сепарації, механізм регулювання подбарабанья і варіатор з автоматичним пристроєм натягу приводного ременя в залежності від створюваної навантаження. Молотильний барабан має десять бичів правого і лівого спрямування рифів. Подбарабанье односекційний оборотне, звареної конструкції, з кутом охоплення 130 град.
Є можливість глибокого (до 100 мм) опускання деки барабана з механізмом миттєвого скидання, що попереджає забивання і полегшує очистку барабана.
Відбійний бітер (діаметр 400, частота обертання 13,23 с-1) шестилопатеві, кут нахилу лопаті 45 град. Привід здійснюється клиновими ременями від колінчастого вала двигуна з лівого боку комбайна. На комбайні є автономне домолачівающее пристрій (діаметр барабана 330 мм, частота обертання 220 с-1).
Пропускна здатність молотарки (при відношенні маси зерна і соломи 1: 1.5) кг / с 8.
Робочі органи агрегату регулюють в загоні в залежності від характеристики валків (товщини, висоти розташування над поверхнею грунту і т.д.). Агрегат в загоні ведуть так, щоб валок хлібної маси надходив на середину підбирача. При підборі валків, покладених на низькій і середній стерні, черевики жатки встановлюють на необхідну висоту. Валок повинен підбиратися без втрат, а пальці підбирача не торкатися грунту.
Частоту обертання вала підбирача встановлюють варіатором. При підборі валок не повинен сгружівать або розриватися. Розрив і закидання його на шнек жатки свідчать про надмірно високих оборотах, сгружіваніе - про недостатні.
Зразкові регулювання комбайнів CK-6-II «Колос» такі: при збиранні пшениці частота обертання молотильного барабана дорівнює 800 ... 1000 хв-1 у першого і 1000 ... 1200 хв »1 у другого, а зазори між бичами барабана і планками підбарабання на вході і виході у першого молотильного апарату 20 і 8 мм, у другого - 20 і 4 і в середині 16 мм. На прибиранні жита і ячменю частоту обертання молотильного барабана встановлюють 750 ... 900 хв-1 у першого і 800 ... 1000 хв-1 - у другого; зазори - відповідно 20 і 8 мм, 22 і 6 і в середині 18 мм.
Слід пам'ятати, що при занадто великих зазорах збільшуються втрати через недомолоту, а при малих відбувається механічне пошкодження зерна та перебивання соломи. Тому встановлені спочатку дещо завищені молотильні зазори поступово зменшують до тих пір, поки не буде досягнутий хороший вимолотила зерна.
Регулювати молотильні зазори потрібно по одному і тому ж бичу і по обидва боки молотарки, для чого цей бич накренівают з торця і в подальшому по ньому контролюють. Перевіряють ступінчастим або універсальним щупом, а частоту обертання молотильного апарату - по тахометрі, шаблоном.
Після кожної зміни регулювання молотильного апарату перевіряють якість обмолоту промацуванням 50 класів в соломі й полові, взятих в різних місцях копиці. Обмолот можна вважати задовільним, якщо в перевірених колосках знайдеться не більше двох-трьох зерен.
При збиранні вологих або сильно засмічених хлібів зазори зменшують. Якщо при збиранні вологого, засміченого і важко обмолочують хліба регулюванням молотильних зазорів не вдається домогтися задовільного обмолоту, то збільшують частоту обертання барабана. Отримавши за рахунок цього хороший обмолот, але кілька підвищений дроблення зерна, збільшують молотильні зазори.
Причиною підвищеного дроблення і плющення зерна може бути деформація кожухів елеваторів, спіралей шнеків, а також знос скребків. Непрямою причиною значних механічних пошкоджень часто є неправильне регулювання очищення, коли частина зерна циркулює в молотарці (очищення - колосовий шнек - соломотряс або барабан - очищення).
Регулювання очищення. Ступінь очищення зернового оберемка після соломотряса змінюють повітряним потоком і величиною відкриття жалюзі решіт.
Якщо при нормальній роботі вентилятора і відсутності втрат зерно в бункері бур'ян, а схід у колосовий шнек невеликий, то зменшують розчин жалюзі обох решіт до отримання необхідної чистоти. При появі втрат вільним і не вимолоченого зерном збільшують кут нахилу подовжувача і відкривають його жалюзі. При цьому купу, що рухається по решето, не повинен накопичуватися товстим шаром біля основи удлінітеля.Еслі в колосовий шпек надходить велика кількість легких соломистого домішок, то піднімають відбивний щиток.
При великому сході зерна в шнек і хорошою чистоті його в бункері піднімають задній кінець нижнього решета.
Періодично оглядають і очищають поверхню стрясной дошки і решіт від налиплого бур'янів і остей, підтягують підвіски гуркоту і стежать за справністю механізму регулювання жалюзі решіт і подовжувача гуркоту.
З огляду на, що вологість хлібної маси протягом дня змінюється, необхідна щоденна дворазова переналагодження комбайна: в 12 ... 13 год - на прибирання сухий і 17 ... 18 год - на прибирання вологою хлібної маси.
На комбайні СК-5 «Нива» зазори молотильного пристрою в діапазоні, необхідному при роботі на певній культурі, регулюють з кабіни комбайнера важелем 6. Заводський регулюванням встановлюють зазори: на вході - 18 мм, між передньою планкою 3 основний деки 2 і бичами барабана - 14 мм, на виході - 2 мм при положенні важеля 6 на першому зубі сектора 7. Якщо зазначені зазори з якої-небудь причини були порушені, то відновлюють їх так: встановлюють важіль 6 на першому зубі сектора 7 і в залежності від напрямку переміщення деки ( на зменшення або велічену зазорів) відпускають нижні або верхні гайки регулювальних тяг 1, 4 і цапф 5. підкручування НЕ відпущених гайок відновлюють вищезазначені зазори.
Після регулювання надійно затягують все гайки, відпускають гвинт 9 і переміщенням шкали 8 поєднують цифри 18, 14 і 2 зі стрілкою важеля 6. На комбайні СК-5 «Нива» зазори молотильного пристрою в діапазоні, необхідному при роботі на певній культурі, регулюють з кабіни комбайнера важелем 6. Заводський регулюванням встановлюють зазори: на вході - 18 мм, між передньою планкою 3 основний деки 2 і бичами барабана - 14 мм, на виході - 2 мм при положенні важеля 6 на першому зубі сектора 7. Якщо зазначені зазори по будь небудь причини були порушені, то віднов новлюють їх так: встановлюють важіль 6 на першому зубі сектора 7 і в залежності від напрямку переміщення деки (на зменшення або збільшення зазорів) відпускають нижні або верхні гайки регулювальних тяг 1, 4 і цапф 5. підкручування НЕ відпущених гайок відновлюють вищезазначені зазори.
Після регулювання надійно затягують все гайки, відпускають гвинт 9 і переміщенням шкали 8 поєднують цифри 18, 14 і 2 зі стрілкою важеля 6.Во уникнути аварії барабан прокручують вручну, щоб переконатися у відсутності торкання бичів за планки деки. Діапазон регулювання деки важелем 6 на вході до 48 мм, у передній планки основний деки до 46 мм, на виході до 40 мм. Переміщенню важеля 6 на один зуб сектора 7 відповідає зміна зазору на 1 мм.
На комбайні СК-6-II «Колос» подбарабанья у вихідне (початкова) положення встановлюють так: важіль регулювання 8 фіксують на першому вирізі сектора 7 (заднє крайнє положення важеля) і зміною довжини тяг 5 і б встановлюють за допомогою щупа зазори на вході 14 мм, на виході 2 мм. При установці зазорів на другому підбарабання важіль 1 фіксують на секторі 2 в крайньому передньому положенні і зміною довжини тяг 4 болтами 3 за допомогою того ж щупа встановлюють зазори між бичами барабана і планками підбарабання на вході надставки 18 мм, у першій планки основного підбарабання - 14 мм , на виході - 2 мм.
При регулюванні необхідно стежити за тим, щоб зазори між бичами і планками деки були однаковими по обидва боки молотілкі.Во час роботи комбайна зазори регулюють переміщенням важелів 1 і 8 на відповідні поділу секторів 2 та 7. У разі забивання барабанів важіль 8 першого подбарабанья опускають в крайнє нижнє положення, а важіль 1 другого подбарабанья подають на себе, виводять із зачеплення з сектором 2 і опускають до межі вниз. На комбайні СКД-5 «Сибіряк» подбарабанья в початкове положення встановлюють так: відкривають оглядові люки на панелях молотарки і від'єднують регульовану тягу 4 від важеля 3.
Важелі 6 ексцентриків, розташовані з правого боку молотарки, поставити для переднього подбарабанья вертикально вниз, для заднього - вертикально вгору. Важіль 2 переднього подбарабанья ставлять на п'яте отвір сектора /, вважаючи зверху, а важіль 2 заднього подбарабанья - на п'яте отвір, вважаючи знизу. Звільняють болти 7 і, обертаючи гайки регулювальних гвинтів 5, встановлюють подбарабанья з такими зазорами: у переднього барабана 20-1 мм на вході і 7 = ± мм на виході; у заднього барабана 18 ± 1 мм на вході і 6 ± 1 на виході. Перевіряють, чи вертикально розташовані важелі ексцентриків з правого боку молотарки. Приєднують тягу 4 до важеля 3, попередньо відрегулювати її довжину і, затягують болти 7. Зазор на вході у подбарабанья заднього барабана заміряють по четвертій планці: він на 1 мм менше, ніж при вимірі на першій планці.
Щоб перевірити, чи не зачіпають бичі про планки підбарабань, потрібно після закінчення регулювання провернути молотарку вручну. Застосування на комбайнах молотильного апарату з зубовими барабанами дозволяє ефективно здійснювати збирання зернових культур для плющення в стадії воскової стиглості з мінімальними втратами зерна і витратою палива.
Рис.1. Схема молотильного апарату з зубовими бичами: 1 - барабан; 2 - підбарабання