(1 голос, середнє 5.00 з 5)
Технологія поздовжнього зрощування полягає в тому, що з'єднують в довжину чорнові заготовки, (але з віддаленими дефектами) за допомогою мікро - шипа.
За допомогою спеціальних фрез на шипорезном агрегаті по лінії зрощування нарізається мікро - шип. В результаті виходить шипове з'єднання, яке володіє самозакаліваніем при тиску короткочасного пресування. Це тиск зберігається поза преса. Проводиться зрощування на мікро - шип по ГОСТу № 64-49-182 * Вироби з деревини і деревних матеріалів. Поля допусків для лінійних розмірів і посадки *. З урахуванням таких моментів виробляється поздовжнє зрощування на напівавтоматичних або автоматичних лінія
- Зрощувати матеріал обов'язково повинен бути підібраний по породі одного дерева, деталі підбираються самотнього розміру, однієї якості, по одній текстурі і по одному кольору.
- Необхідно дотримуватися при зрощуванні наступні умови:
- при зрощуванні потрібно дивитися, щоб все заготовки були-зворотний бік до виворітного, а чиста сторона (т. е. без сучків і смоляних кишень) до чистої.
- тільки одного сорту і однієї породи допускається зрощування в одну заготовку.
- заготовка з обзела. Обзела може бути тільки з одного боку, причому вихід повинен бути тільки з ребра зрощеної ламелі.
- заготовки однієї деталі потрібно вибирати однакової ширини і товщини.
- не забувати про колір твердолистяних порід його потрібно підбирати.
- з - за різного способу розпилу потрібно підбирати заготовки радіальну або тангетальную, щоб текстура була одна.
- Після того, як нарізали шипи потрібно відразу зрощувати заготовки (більш ніж на 24 год. Формування шипів зрощування проводитися не повинно).
- Поздовжнє зрощування не допускає такі дефекти:
Недожім - на струганий дошці помітні не великі отвори, це наслідок того, що шипорізний верстат тупий, при пресуванні мала сила тиску, що не відрегульований шипорізний інструмент (кромки інструменти не перпендикулярні крайках заготовок). Після запресовування повинен залишатися зазор * s * в зубчастих клейових з'єднаннях (не більше 0.2 мм), для намазування клею. У готової деталі після зрощування не повинно залишатися зазорів і щілин.
Ступінчастість - в результаті зрощування деталі може статися зсув сусідній деталі в сторону, або з - за різної ширини заготовок можуть вийде різні перетину (не більше 1 мм повинна вийде величина уступів суміжних деталей.)
Вінтоватость - заготовки однієї деталі розташовані під кутом один до одного. Це виходить, коли заготовки сильно відрізняються по товщині, є конусність по довжині або по ширині. Або результат неправильної настройки шипорезного інструменту (3 мм на один метр довжини і 2 мм по ширині - допустиме відхилення від площини.)
Виривання волокон деревини - в області шипів з'єднання, яке утворюється в результаті роботи тупим верстатом або дуже швидкого переміщення каретки шипорезного інструменту при його виході з деревного масиву.
Щілини - в поєднанні заготовок деталі, що є результатом нерівномірного розподілу клею на розріз.
- За вологості склеюються дошки не повинні відрізнятися більше ніж на 1.5 - 3%.
- У приміщенні, де проводиться зрощування, температура повинна бути не нижче 16 градусів.
- Зрощування деталі (при торцевому тиску) має бути здійснене по ГОСТу 19-41-14-90 «Деревина клеєна масивна. Загальні вимоги до зубчастих клейових з'єднань »: хвойні і м'яколистяні породи-8.0 МПа, твердолистяні породи-10.0 МПа.
- Залежно від того, яка повинна бути по вологості готова продукція, вологість зрощувати деталі не повинна перевищувати 14%.
- Клєєнаносящего пристрій повинен наносити клей, товщина клею перевищує 0.1 мм, нанесений, він повинен бути не менше 4 \ 5 глибини зубця.
- Клей повинен використовуватися полівінілацетатний D3, який відповідає міжнародному стандарту dinen 204 «Клеї НЕ конструкційні термопластичні для дерева».
- Не більше двох хвилин повинно проходити між нанесенням клею і пресуванням вироби.
- За ГОСТом 24-70-09-9 «Конструкції будинків і споруд. Блоки віконні дерев'яні зі склопакетами. Технічні умови »міцність з'єднання не менше 26 МПС.
- Зайвий клей, який виступає з швів потрібно видаляти.
- Тривалість торцевого тиску на шов з'єднання не повинно бути менше 4-6 сек. Інакше виріб в шві буде не міцним.
- Час після пресування і подальшої обробки деревини не повинно бути менше доби при 15 градусів за Цельсієм (допустимий проміжок 48 ч. При 15 градусів).
Коли шипове з'єднання зроблено якісно. воно майже не помітно і в той же час не поступається самій деревині по міцності.