Виконання різного роду ремонтних і будівельних робіт часто пов'язано з необхідністю підгонки таких матеріалів, як кахельна плитка, керамограніт, цегла, блоки і т. Д. Використання механічних плиткорізів та іншого ручного обладнання доцільно тільки в домашніх умовах, тобто при необхідності обробки невеликої кількості матеріалу . В інших випадках робота зазвичай виконується на професійних або напівпрофесійних електричних верстатах.
Обробка матеріалу ручним плиткорезом вимагає додаткового застосування будь-якої направляє. При цьому все одно існує ризик відхилення від наміченої лінії різу. На верстаті ж дана операція виконується набагато швидше і з максимальною точністю. Ще однією перевагою електричного обладнання вважається можливість його застосування для обробки дуже твердих матеріалів: натурального каменю, керамограніта і т. Д. Недоліком використання професійних і напівпрофесійних моделей можна вважати лише деяку - в порівнянні з ручним обладнанням - складність в обслуговуванні,
При виборі камнерезного або Плиткорізний електричного верстата обов'язково слід враховувати такі характеристики, як глибина різу на різних матеріалах і максимально допустима довжина оброблюваного елементу. Найкраще купувати модель з невеликим запасом по цим двом параметрам. Визначальними характеристиками також є: Потужність двигуна. Для різання тонкого і досить м'якого матеріалу зазвичай використовуються моделі на 1,5 кВт. Товсту тверду плитку краще обробляти на верстаті потужністю в 2,2 кВт. Для різання граніту та інших твердих матеріалів використовуються дорогі каменерізні верстати, часто працюють навіть від мережі в 380 В.
Місце розташування двигуна. Устаткування з нижнім приводом зазвичай більш компактно і використовується для обробки легкої плитки з досить-таки м'яких матеріалів. Розмір обрізати елементів при цьому може бути будь-яким. Верстати з двигуном, розташованим вгорі, називають рейковими. Використовують їх для різання масивної плитки. В цьому випадку двигун переміщається на каретці за спеціальними штангах. Вертикальний хід слідства при цьому становить близько 5.6 см, що цілком достатньо для якісного різання навіть товстої плитки. Довжина різу на верстатах з верхнім розташуванням двигуна може досягати 1430 мм. Принцип організації системи охолодження дисків, в яку входять піддон (може мати різні розміри) і насос.
Такі верстати зазвичай мають дуже велику потужність. Довжина різу при роботі може досягати 1060 мм, а глибина. 420 мм. Двигун у стенорезная верстатів розташовується зверху. Конструктивно це обладнання схоже з традиційними циркулярним пилами і верстатами, призначеними для різання дерева.
При виборі моделі слід звертати увагу на такі параметри, як:
- потужність обладнання;
- розмір диска пилки;
- надійність кріплення системи.
Від перших двох характеристик безпосередньо залежить продуктивність верстата. В даному випадку на вибір впливає в першу чергу те, яка кількість плитки і з якого матеріалу передбачається обробляти. Кріпильна система верстата, зрозуміло, повинна бути максимально надійною.
Сучасні виробники випускають, в тому числі і обладнання з розширеним функціоналом. До такого можна віднести, наприклад, верстати німецької компанії Фубаг. Моделі цієї марки можуть використовуватися не тільки для різання плитки, але ще і для висвердлювання в ній отворів.
У тому випадку, якщо необхідно отримати дуже точний і чистий рез, слід використовувати гладкі алмазні диски. Застосування ж сегментованих варіантів дозволяє збільшити продуктивність при проведенні робіт. Але такі диски дають не надто точний рез. Матеріал з різними включеннями (гравій, галька, арматура) ріжуть суцільними дисками з хвилястою поверхнею.
Таким чином, при виборі верстата слід звертати увагу в першу чергу на потужність двигуна, його розташування, а також розмір диска пилки. Від цих параметрів будуть залежати продуктивність обладнання, якість, глибина і довжина різу.