Взуття моделі Absolute predator
Без опори на надійні матеріали навіть герої сучасного футболу не змогли б показати свої можливості в грі. І виробники різних компонентів для взуття і сировинних матеріалів повинні постійно вдосконалювати свою продукцію. Виготовлення відмінного спортивного інвентарю - справа зовсім нелегка. Крім красивого верху взуття, необхідно забезпечити довговічність і надійне прилягання каблуків і підошов взуття, які повинні бути доведені до температури надійної спайки в камері нагрівання. Після цього всі ці три основні елементи взуття повинні бути зібрані в міцне єдине ціле. Після чого взуття зв'язується спеціальним елементом з'єднання «союзкою».
В ідеалі всі ці три елементи повинні відмінно гармоніювати один з одним. Новаторство можливо лише тоді, коли виробники, формувальники і виробники спорттоварів тісно співпрацюють між собою. Саме так виглядали справи, коли компанія «Адідас Саломон» (Adidas Salomon) розробила свою останню топову модель під назвою «Предатор абсолютних (Predator Absolute). Завдання було особливо складною, бо ця нова спортивна взуття повинна була бути не тільки стильним і обтічної, але також мати ісчісліми в реальному вираженні перевагами перед моделями минулого. В кінцевому рахунку є базове протиріччя між вагою взуття та її міцністю, що означає, що матеріали для виготовлення такого взуття мають поєднувати в собі властивості високої міцності з мінімальною вагою.
В результаті вийшла взуття, про яку дійсно можна сказати багато цікавого Підошва легше і істотно більш еластично порівняно з попередніми моделями. Взуття має високу стабільність, надаючи мінімальне навантаження на Ахіллове сухожилля. Як і в попередніх моделях, замінні шипи кріпляться до підошви міцними скобами і таким чином стають від неї невіддільні. У сенсі раціональності технології проектанти прагнули використовувати вільно поточний компаунд, здатний забезпечити високі технологічні властивості. Даний матеріал також може бути фарбуватися в будь-які кольори і має властивість забезпечення бездоганного зчеплення між різними компонентами. На перший погляд гнучкість і стабільність форми представляються як якості взаємно виключають одна одну. Однак, такий матеріал, як Vestamid E -а РА 12 виробництва компанії Дегусса »(Degussa) прекрасно поєднує в собі обидва ці властивості. Незважаючи на свою високу еластичність, матеріал легко повертається в початковий стан.
Таким чином, виготовлені з цього матеріалу підошви довго зберігають свою оригінальну форму, навіть після самого інтенсивного користування. Температура практично не впливає на основні показники цього матеріалу такі як: твердість, ударна міцність і жорсткість. А саме ці властивості ключовим чином відрізняють цей матеріал від того, що використовується в якості формувальних компаундов спортивного взуття дешевого сегмента ринку. Властивості дешевих підошов швидко змінюються r залежно від зміни температури. Через порівняно короткий час вони набувають форму моги власника взуття, повністю втрачаючи належні пружні і функціональні властивості. Такі зношені кросівки не годяться для звичайної ходьби, не кажучи вже про дриблінгу з м'ячем.
Гнучкі, але незмінні по своїй формі, такі кросівки, виготовлені з матеріалу Vestamid Е, що додає унікальні властивості підошов моделі Predator's. Фахівці-хіміки застосували особливі технології з тим, щоб забезпечити досягнення на перший погляд непримиренних між собою властивостей. До складу матеріалу входять компоненти з жорсткого і твердого поліаміду (сині вставки зліва і справа) і з гнучкого еластичного поліефіру (центральна шарнірна частина). В результаті матеріал ідеально поєднує в собі необхідні якості. У взуття Predator застосовується гума РА 12 в окремих передньої і задньої частини підошви, а також на ділянці насадки каблука. Така збірна конструкція дає цілий ряд переваг. Перш за все, це допомагає скоротити вагу і підвищити ступінь гнучкості. По-друге, обидва компонента підошви можуть бути виготовлені в більш-менш жорсткому варіанті в залежності від інтенсивності режиму їх експлуатації. Для досягнення цього ефекту проектанти-хіміки використовують компоненти з різними властивостями і групують їх у почергової послідовності для формування так званих блок-сополімерів. В даному конкретному випадку ділянки з РА 12 додають виробу жорсткість і твердість, в той час як чергуються з ними ділянки поліефіру надають такого матеріалу гнучкість і еластичні властивості.
Дах Олімпійського стадіону
Зовнішня поверхня опорної конструкції покрита компанією «Хайтекс» (Hightex) стекловолоконной мембраною, що складається з 77 секторів і володіє загальною площею 27.000 кв. м. Такі мембранні елементи виконані з покривного скловолокна, що володіє міцністю на розрив порядку декількох тонн на квадратний метр, але важить всього лише 1 -1,5 кг на кв.м.
Покриття з ПТФЕ і фтортермопластов, поставлене компанією Dyneon надає цьому матеріалу можливість використання в найважчих умовах архітектурної експлуатації: поверхня такого покриття дуже гладка і має високу стійкість у часі до впливу різноманітних погодних умов. Крім того, як відомо, ПТФЕ володіє практично універсальною хімічною стійкістю і виключно високими механічними показниками. Основною перевагою покриттів з ПТФЕ є те, що вони не вимагають ніяких смягчителей або стабілізаторів, які можуть зникнути з часом і привести до осипання покриття. Мембрани з ПТФЕ залишаються еластичними і гладкими навіть після багатьох років експлуатації впливу забруднень і атмосферних агентів, не утворюючи тріщин, в яких забруднення могли б накопичуватися. Хороший літня злива - це те саме, що необхідно для того, щоб добре помити такий дах після багатьох років експлуатації. Світлопроникність тканих матеріалів дозволяє зберігати ідеальні умови освітленості для глядачів і гравців протягом всієї світлої частини доби. Нижня частина конструкції даху також покрита рогожею зі скловолокна з відкритими осередками, покритими оболонкою з ПТФЕ. Нижня частина цього багатошарового матеріалу служить для прокладки каналів для системи неслепящіе прожекторів, встановлених під дахом, а також для системи гучномовців, що володіє потужністю понад 150.000 Вт. Така система скасовує необхідність встановлювати заважають щогли по периметру футбольного поля. Відкрита структура нижнього шару також пропускає звук і світло, одночасно забезпечуючи ідеальну компенсацію, що, зокрема, сприяє зниженню статичних навантажень на сталеві конструкції даху.
Для забезпечення роботам-футболістам можливості переміщення без необхідності в мастилі в будь-яких ситуаціях потрібні саме такі легкі полімерні високотехнологічні плоскі підшипники і шарикопідшипники. Вони використовувалися при виготовленні всіх рухомих частин робота, таких як ступні, коліна, стегна, лікті і плечі. Плавні рухи без ривків під навантаженням і під впливами ударів прекрасно забезпечувалися застосуванням цих пластмасових деталей. Такі видовищні міжнародні заходи, як чемпіонат роботів RoboCup, показують, скільки корисних застосувань можна знайти для не потребують догляду пластмасових підшипників. Цікаво відзначити, що організатори ігор RoboCup ставлять перед собою високу мету вже до 2050 року забезпечити участь команди роботів в реальному Чемпіонаті світу, де вона буде грати на рівних за всіма правилами ФІФА проти кращих команд футболістів-людей.