Вертикальні циліндричні резервуари розміщують на досить простих піщаних підставах через неважливості переданого на них тиску. Зазвичай спочатку видаляють рослинний шар, засипають площадку насипним грунтом і ущільнюють його катками. Поверх насипного ґрунту укладають і ущільнюють піщану подушку, вирівнюють її, організовуючи ухил від центру до периферії для стоку і подальшого видалити-ня підтоварної води і відстою. Діаметр подушки повинен бути на 1,5-2,0 м більше діаметру днища резервуара. Між днищем резер-Вуару і піщаної подушкою розташовують гідроізоляційний (гідрофобних-ний) шар товщиною близько 100 мм. Зазвичай це суміш піску з рідким бі-тумом, мазутом або нафтою.
Для резервуарів місткістю 10000 м 3 і більше по периметру осно-вання влаштовують залізобетонне кільце.
Днища резервуарів відчувають незначні напруги від давши-лення рідини, тому товщину їх приймають з технологічних міркувань зручності і надійності виконання зварних з'єднань і опірності корозії.
Днища резервуарів можуть бути плоскими або конічними з ухилом від центру або до центру (рекомендована величина ухилу 1: 100).
Днище складається з периферійних листів, які перебувають під стінкою і приварених до неї, і центральної частини.
Днища резервуарів повинні мати наступну конструкцію:
- для резервуарів об'ємом менше 2 000 м 3 використовується конструкція з периферійними листами (рис. 9), звареними з центральною частиною встик. Периферійні листи повинні мати прямокутну форму з одного радіусної кромкою, товщини периферійних листів і центральній частині повинні бути рівні;
- для резервуарів об'ємом 2 000 м 3 і більше периферійні листи днища утворюють кільце під стінкою резервуара (рис. 10). Ці листи називаються окрайками і мають форму потовщених кільцевих сегментів, зварених з центральною частиною днища внахлест. Товщина окраек визначається згідно табл. 12.
Малюнок 9. Конструкція днища без окраек
1 і 2 - полотнища; 3 - монтажне з'єднання внахлест;
4 - заводське з'єднання встик; 5 - монтажний шов встик;
6 - монтажний шов внахлест; 7 - підкладка
Малюнок 10. Конструкція днища c окрайками:
а) конструкція днища; б) з'єднання окраек між собою;
в) з'єднання центральної частини днища з окрайками;
1 полотнища центральній частині днища; 2 - окрайки; 3 - зварні шви;
4 - підкладка
Всі листи центральній частині днища зазначених резервуарів повинні мати номінальну товщину не менше 4 мм, виключаючи припуск на кор-розію.
Згідно РД Транснафти товщина центральної частини днища повинна бути дорівнює 9 мм.
Таблиця 12 - Конструктивна величина окрайки днища
Товщина нижнього пояса стінки резервуара, мм
Периферійні листи днища і перший пояс стінки повинні бути виготовлені зі сталі одного класу і марки.
Кільце з листів окраек має бути кругової форми із зовнішнього боку, внутрішня межа окраек може мати форму багатокутника з числом сторін дорівнює кількості аркушів окрайки. Радіальна ширина окрайки повинна забезпечити відстань між внутрішньою поверхнею стінки і швом приварювання центральній частині днища до окрайків не менше 800 мм. Нахлест центральній частині днища на окрайків повинен становити не менше 50 мм.
Відстань між зовнішньою поверхнею стінки і зовнішнім контуром окраек або периферійних листів днища має становити 50 ... 60 мм.
Окрайки збираються з клиноподібним зазором і зварюються між собою односторонніми стиковими швами на що залишається підкладці товщиною 4 мм. Довжина підкладки повинна перевищувати довжину зварного шва між окрайками на 30 мм у внутрішню і зовнішню сторони. При зварюванні зовнішньої частини окраек зварні шви слід виводити на підкладку, а її виступаючу частину обрізати.
Зварні шви окраек і периферійних листів днища повинні мати розбіг з вертикальними зварними швами першого поясу стінки не менше 100 мм.
Монтажне з'єднань внапуск полотнищ днища в зоні приварювання до стінки резервуара повинно бути перетворено в стикове з'єднання на що залишається підкладці довжиною не менше 300 мм.
Днище резервуару складається з парного числа полотен (для можливості створення ухилу), кожне з яких зазвичай не перевищує 12 м по ширині.
З'єднання листів полотнищ виробляють двосторонньої автоматиче-ської зварюванням плотнопрочнимі швами з повним проваром по товщині зварюваного металу. Присадні матеріали повинні забезпечувати равнопрочность зварного шва встик основного металу.
При монтажі центральній частині днища Полістової методом застосовуються нахлесточного і стикові з'єднання на що залишається підкладці. Стикові з'єднання (на підкладці) виконуються уздовж короткої сторони аркуша, а нахлесточноє - уздовж довгої сторони аркуша, за винятком ділянок, що примикають до окрайків днища. Товщина підкладки -
4-5 мм. Разбежка поперечних зварних швів при полистовой збірці днища повинна бути не менш 500 мм. З'єднання центральній частині днища з кільцевими окрайками виконуються внахлест незалежно від товщини елементів, що стикуються.
При монтажі виготовлені і рулонірованние на заводі полотна дні-ща накочуються на підготовлену основу, звільняють від закріплений-ня і розгортають в проектне положення. Полотна днища з'єднують внахлест, мінімальна величина нахлеста - 30 мм.