Полімерні труби з'явилися зовсім недавно і швидко завоювали популярність у будівельників. Завдяки своїй економічності і швидкості монтажу поліпропіленові труби використовуються для гарячого і холодного водопостачання, для транспортування горючих газів і в системах опалення. Полімер, з якого виробляються труби, хімічно стійок, стійкий до коливань температури і довговічний в порівнянні з металевими трубами. Складність полягає в способі монтажу поліпропіленових труб. Процес з'єднання відбувається так само як і пайка пластика за допомогою спеціального обладнання.
Необхідне обладнання та усунення помилок
- паяльник для поліпропілену
- насадка для зварювання необхідного розміру
- торцеватели або зачистка
- маркер
- вимірювальна рулетка
- кліпси для кріплення до стіни
- рукавички
Всі недоліки поліпропіленових елементів зазвичай з'являються від неякісного монтажу або при неправильному підборі діаметра труби. Щоб не зробити помилку, перед установкою труб потрібно знати тиск і температуру рідини, яка буде переміщатися по цій трубі. Також варто звернути увагу на те, де буде використовуватися труба і її пропускну здатність. Важливі відомості може повідомити маркування на поліпропілені: PPH (труби для вентиляції і холодного водопостачання) і PPB, PPR (для опалення, гарячого та холодного водопостачання).
Дифузійна пайка - це спосіб з'єднання труб з поліпропілену, який заснований на плавленні матеріалу після нагрівання його до певної температури. Дифузійна пайка - простий і надійний спосіб з'єднання, що нагадує зварювання металу. Спочатку деталі плавляться, а потім щільно притискаються на певний час. Головна особливість в тому, щоб зварюються матеріали мали ідентичними властивостями. Тільки так можлива взаємна дифузія атомів контактуючих частин і отримання міцного з'єднання.
процес зварювання
На зварювальний апарат встановлюються парні насадки необхідного розміру. При цьому місце розташування насадок на нагрівальному елементі не має значення, але з точки зору ідеального прогріву, краще прикрутити їх на самий край. Варто зауважити, що кожна насадка покрита спеціальним тефлоновим антипригарним покриттям, тому їх заборонено чистити металевими предметами. Якщо виникла необхідність очистити насадку, можна скористатися дерев'яним скребком. Зазвичай в комплекті до паяльне апарату йдуть спеціальні ножиці для різання поліпропіленових труб. У місці спайки труба повинна мати кут в 90 градусів, щоб досягти кращого контакту і міцного з'єднання.
Пайка відбувається при певній температурі, яка виставляється на зварювальному апараті. Вона приблизно дорівнює 260 градусам за Цельсієм. Паяльний апарат нагрівається досить швидко, приблизно протягом 5-7 хвилин, і після нагрівання підтримує задану температуру. Перед зварюванням потрібно обробити кожну деталь ізопропиловим або ізобутилового спиртом для обезжіріванія.Ацетон і Уайт-спірит не підходять, тому що після їх впливу поверхню ставати непридатною для пайки. Трубу, армовану алюмінієм, потрібно зачистити від металу спеціальним зачисним пристроєм. У зоні спайки не повинно бути нічого зайвого, крім поліпропілену.
Після нагрівання робочої частини апарату, про що ми дізнаємося по зеленому індикатору, потрібно взяти дві труби і вставити в насадку з обох сторін. При впливі температури в 260 градусів достатньо 3-5 секунд, щоб верхній шар пластику прогрілося. Пайка відбувається швидко, тому потрібно вибрати правильний інтервал. Якщо труби недодержати, то з'єднання буде ненадійним. А якщо перетримати труби на насадці, то під час стикування відбудеться запаювання внутрішнього простору труби. Щоб точно визначити кількість секунд для витримки труби, потрібно подивитися інструкцію, що додається до вашого зварювального апарата. У ній міститься таблиця з точним розрахунком часу в залежності від температури нагріву і діаметра труби.
Після нагріву поліпропіленових виробів потрібно акуратно зняти труби з насадки і одягнути один на одного. Під час твердіння поліпропілену є можливість вирівняти елементи, наприклад, якщо відбувається зварювання фітинга. Але сильно обертати деталі заборонено! В цьому випадку може порушитися якість з'єднання. Пайка стику вважається вдалою, якщо навколо нього утворився невеликий бортик.
Обов'язкові умови при спайці деталей
- Правильна черговість робіт. Рекомендується все дрібні деталі (трійники, куточки, крани та інші) паяти на вазі. І тільки потім можна припаювати їх до водопровідної системи.
- Пайка крана відбувається у відкритому стані. Кожна заглушка нагрівається в декілька заходів, перш ніж її одягають на трубу.
- Рекомендується зробити деякі частини водопровідної системи розбірними або з нарізним сполученням. Потім завжди можна легко розібрати систему і допаять в разі потреби.
- Пайка в важкодоступних місцях починається спочатку з прогріву фитинга, а потім труби.
- Час після зняття поліпропіленових елементів з насадки приблизно 4-5 секунд. Цього цілком достатньо, щоб покласти паяльний апарат вниз і встигнути надіти деталі один на одного.