Завдяки розвитку технологій виробництва можна спостерігати, як на будівельному ринку з завидною постійністю з'являються все нові матеріали. Ця обставина дозволяє вирішувати звичні завдання новими способами, які характеризуються меншим часом на здійснення та порівняльної простотою дій. Як приклад можна привести поліпропіленові труби, після введення, яких в експлуатацію багато роботи по монтажу і ремонту водопровідної та каналізаційної системи стали доступні для самостійного виконання.
переваги поліпропілену
Перед тим як перейти до докладного опису процесу монтажу, необхідно кілька слів сказати про те, що собою представляють поліпропіленові труби. Від розуміння цього питання залежить краще сприйняття технології пайки.
Поліпропілен - це термопластичний полімер, який використовується для виробництва безлічі виробів, в числі яких і труби різного діаметру, які використовуються при сантехнічних роботах. Серед найбільш характерних експлуатаційних характеристик матеріалу можна виділити:
- Простота монтажу.
- Достатня, якщо застосовувати за призначенням, міцність.
- Порівняно невелика вага.
- Хімічна нейтральність, завдяки якій термін експлуатації виробів з поліпропілену може обчислюватися десятиліттями.
- При дотриманні технологій монтажу, труби з поліпропілену мають досить високою еластичністю, що забезпечує їм універсальність застосування.
- Порівняно невисока вартість виробів.
- Хороші показники шумоізоляції.
Зверніть увагу! Поліпропілен, по суті, будучи різновидом пластика, відмінно піддається пайку і склеювання.
Паяти поліпропіленові труби можна кількома способами.
дифузійна пайка
Одним з основних варіантів здійснення зазначеної задачі є дифузійна пайка. В основі цього методу лежить властивість матеріалів взаємопроникати один в одного коли для цього створюються відповідні умови. У випадку з поліпропіленом головною умовою для цього процесу є нагрівання до температури 260-270ºC, для чого використовуються спеціальні нагрівальні прилади. Дії по пайку таким способом виробляються в такий спосіб:
- Спочатку необхідно приготувати передбачувані до з'єднання частини труб. При цьому необхідно врахувати, що даний спосіб з'єднання припускає розміщення частин один в одного, тому за допомогою спеціального інструменту потрібно зняти фаску з торців.
- Потім на нагрівальний інструмент - паяльник встановлюються спеціальні насадки, які обираються виходячи з діаметра з'єднуються.
- По досягненню робочої температури, в нагріті частини інструменту вставляються труби і утримуються деякий час.
- Після появи характерного запаху і легкого диму труби знімаються з насадок і вставляються один в одного. Після чого поєднана частину залишається до охолодження.
Після охолодження з'єднані елементи будуть представляти собою моноліт і можуть бути використані за призначенням. Такий спосіб з'єднання є вкрай міцним, герметичним і простим для здійснення. Однак варто сказати, що використання паяльника надає процесу деяку громіздкість і складність використання в умовах обмеженого простору і важкодоступних місцях.
Застосування електрозварювальних фітингів
У випадках, коли труби потрібно з'єднати в важкодоступному місці найбільш підходящим буде використання спеціальних фітингів. Пристрій цих елементів передбачає наявність нагрівальних кілець всередині. Працює технологія так:
- Сполучаються труби вставляються всередину фітинга і нерухомо в ньому закріплюються.
- Залежно від умов зварювання, підключений перетворювальне пристрій подає електричний струм на клеми, в результаті чого відбувається нагрівання елементів.
Цей метод також не представляє особливої складності, але вимагає використання спеціальних пристосувань і дотримання запобіжних заходів.
Холодне зварювання
Зверніть увагу! Раніше для прокладки трубопроводу широко застосовувалися ПВХ труби на клейових фітингах. Зараз цей метод практично не застосовується.
У тих місцях, де неможливо працювати паяльником, в якості ще одного варіанту з'єднання труб можна назвати застосування спеціальних клейових складів. В принципі, пайкою цей спосіб не є, але для повноти картини можна розглянути і його.
Тут все максимально просто:
- Спочатку з'єднуються торці труб готуються (підгін діаметра за розміром фитинга, очищення, знежирення, зняття фасок).
- Потім з'єднуються частини промазиваются клеїть складом.
- Частини вставляються один в одного і залишаються до висихання.
Цей варіант можна вважати порівняно менш міцним, але більш доступним, так як не вимагає використання спеціальних пристосувань. Однак фітинги призначені для пайки відрізняються від труби меншим діаметром. Тому при клейовому з'єднанні доведеться розсвердлювати фітінг або обточувати трубу, що не завжди зручно.
Зверніть увагу! У важкодоступних місцях можна скористатися будівельним феном.