Опілкобетон також називають арболіту (але для арболита використовується тріска), це легкий вид бетону, розроблений в середині минулого століття, що володіє безліччю переваг щодо деяких сучасних матеріалів. До його складу входять природні компоненти, нешкідливі для здоров'я людини і екологічно чисті.
Тирса є натуральним утеплювачем органічного походження, тому опилкобетон значно тепліше звичайного бетону. Мала вага тирси обумовлює легкість одержуваного матеріалу, в той же час він дивно міцний, не горить, володіє шумоізоляцією і недорогий вартістю. До недоліків матеріалу можна віднести тривалий період висихання і підвищену водопроникність.
підготовка тирси
Для виготовлення стружкобетону використовуються будь-які види деревної тирси. Кращими за якостями вважаються отримані при обробці хвойних дерев і модрини як найбільш стійкі до процесів гниття. Рекомендується перед додаванням в бетон просушити їх в захищеному від сонця місці протягом 2-3 місяців. При цьому випарується значна частина речовин, що знижують швидкість схоплювання бетону.
Приготування стружкобетону для стяжки
Для нижнього шару стяжки потрібно взяти 1 відро цементу марки М 400, 2 відра піску і 6 відер тирси. Пропорції для верхнього шару: 1 відро цементу, 2 - піску і 3 - тирси. При бажанні можна додати для 1-го шару на 1 відро цементу 3 кг гашеного вапна, для 2-го шару - в два рази менше (1,5 кг). На висихання виготовленої таким способом стяжки товщиною 10-15 см буде потрібно приблизно 1 місяць.
В умовах промислового виробництва прискорення цього процесу досягається додаванням спеціальних добавок, які сприяють мінералізації наповнювача. На 1 відро цементу додають 250 гр. хлориду кальцію (Е 509), а також застосовується нітрат кальцію, сульфат амонію, рідке скло, вапно, які прискорюють затвердіння розчину. Послідовність додавання матеріалів: в воду насипаються тирса, потім цемент, потім пісок і добавки. Відсутність добавок не впливає на якість бетону, просто його висихання займе більше часу. Густота стружкобетону повинна бути, як у магазинної сметани, якщо зробити розчин більш рідким, його застигання буде більш тривалим.
Виготовлення блоків з опілкобетона
Готові блоки з опілкобетона мають щільність від 500 кг / м³, що дозволяє будувати з них будинки, гаражі та інші господарські споруди. Випускаються промисловістю матеріали фибролит і карболіт містять в своєму складі цемент і тирсу, завдяки чому мають низьку теплопровідність і ефективно утримують тепло в приміщенні. За висновками санітарно-гігієнічних експертиз, опилкобетон перевершує всі інші види бетону за багатьма показниками. Недоліком цього матеріалу є здатність вбирання вологи з навколишнього середовища. Тому для того, щоб оберегти стіни від зволоження слід подбати про гідроізоляцію фундаменту, спорудження вимощення, обробці зовнішніх стін обпаленим цеглою або цементним розчином.
Додавання до складу матеріалу цементу, глини і вапна сприяють його пластичності, що полегшує процес формування блоків. В'язкі речовини додаються в однаковій пропорції з сухими наповнювачами. Додавання в суміш піску дозволяє підвищити міцність бетону і зменшити усадку його при висиханні блоку. Співвідношення піску до в'язких матеріалів - приблизно 3: 1. Краще використовувати видобутий в горах пісок з ребристими піску, що забезпечують хороше зчеплення з іншими складовими опилкобетон компонентами.
Склад опілкобетона різних марок
Для виготовлення марки М5 на 80 відер тирси (200 кг) потрібно взяти 4,5 відра цементу М400 (50 кг), 3 відра піску (50 кг), 14 відер глини або вапна (200 кг). Щільність опилкобетон даної марки складе 500 кг / м³, він так само, як і М 10 забезпечує хорошу теплоізоляцію і може застосовуватися для спорудження підвалів. До складу марки М10 на 80 відер тирси береться 9,5 відер цементу, 12 - піску і 10,5 - вапна або глини. Щільність одержуваного матеріалу 650 кг / м³.
Виготовлення марки М15: на 80 відер тирси 13,5 відро цементу, 21 - піску і 7 - вапна (глини), щільність отриманого матеріалу складе 800 кг / м³. Марка М20: на 80 відер піску 18 відер цементу, 30 - піску і 35 - вапна (глини), щільність опілкобетона - 950 кг / м³. Опілкобетон марок М10 і М15 можна використовувати для зведення стін будинку. При малому вмісті цементу в складі матеріалу зменшується його щільність, знижується водонепроникність і стійкість до впливу низьких температур, збільшується корозія металевої арматури, яка застосовується при укладанні блоків. Збільшення в складі стружкобетону змісту цементу здорожує його собівартість.
Через тривале висихання стружкобетону при будівництві стін використовують не спорудження опалубки, а готові, попередньо висушені блоки. Найчастіше роблять блоки товщиною 140 мм, щоб зручно було використовувати в кладці при необхідності обпалений червона цегла або його частини. При виготовленні блоку опілкобетона в ньому роблять 2 або 3 отвори, що прискорюють процес сушіння і знижують теплопровідність матеріалу. Блоки з опілкобетона дуже міцні, не мають тріщин, зручні для кладки стін будівель.