Опілкобетон - це легкий клас піскоцементу з екологічно чистим складом і абсолютно нешкідливими для людини компонентами. На опілкобетонних виходять блоки з високими санітарно-гігієнічними параметрами, паропроникністю і звукопоглинанням. Інші назви матеріалу - арболіт, деревобетон.
Готові блоки використовують для будівництва малоповерхових будівель. При виготовленні стружкобетону відсутні значні енергетичні і теплові витрати, що знижує собівартість готової продукції. Розглянемо склад опілкобетона.
Стандартне співвідношення компонентів
Арболит виконує ті ж функції, що і класичний терпкий будівельний матеріал. Стандартний склад бетону з тирсою: цементно-пісочна суміш, дерев'яна стружка, вапно (за потребою). Допускається використання деревної стружки, яка збільшує міцність моноблоків. Перед приготуванням суху суміш слід просіяти на ситах з розміром осередків 20х20, 10х10, 5х5 мм, а стружки - на ситах величиною 10х10 мм.
Кожна марка арболита готується за певними пропорціями. Класичними співвідношеннями вважаються:
- стружки до вапна - 1: 1;
- в'язкої речовини до води - 1: 2.
Пісок і вапно потрібно брати в однакових кількостях. Достатня кількість води на 1м3 готової суміші є 250 - 300 літрів. При цьому рідина не повинна виштовхувати з розчину, а перебувати в ньому.
Для трьох найбільш популярних марок арболита замість 1м3 пропонуються конкретні обсяги основних компонентів відрами (далі скорочення в.).
- Марка М10 вимагає такі кількості: піввідра в'яжучого сировини, відро з гіркою очищеного піску і трохи більше трьох відер зі стружкою.
- Арболит М15 готується з трохи більше половини ємності трехкальциевого силікату, півтора ст. піску, чотирьох частин зі стружками.
- Склад опілкобетона М25 виходить з половини обсягу силікату, трохи менше ніж півтора ст. піску, трьох ст. з гіркою стружки.
Пропорції цими ємностями були підібрані і відпрацьовані давно для кожної марки, щоб полегшити будівельникам завдання без використання розрахунків через величини в 1м3. В якості окремого компонента або можливої добавки допустимо використання гашеного вапна. Мета її примешивания - обессахаріванія стройсмеси. Замість неї можна додавати пушонку.
Приготування для стяжки
Для стяжки використовується висока марка в'яжучого компонента М400. Приготувати її можна своїми руками. Суміш складається з верхнього і нижнього шарів. Оптимальне співвідношення силікату, піску і стружки:
- для нижнього шару складає 1: 2: 6, також допустима добавка 3 кг гашеного вапна;
- для верхнього - 1: 2: 3 з добавкою або без 1,5 кг вапна.
Першою наливається вода, потім послідовно додається стружка, цемент, пісок і в кінці за потребою - добавки. Важливою умовою змішання є досягнення густоти розчину як у 20% -ої сметани. Більш рідкі суміші сохнуть довше.
Стягуванні товщиною 10 - 15 см такого складу сохнути місяць. Прискорити сушку можна примешивания спеціальних добавок, таких як нітрат або хлорид кальцію, рідке скло, амоній сульфат. Ці речовини прискорюють процес мінералізації, тому заливка твердне швидше.
Склад розчину для різних марок
Крім М10, М15, М25 існують інші марки арболита з різним складом. Наприклад, суміш М5 високої щільності можна приготувати своїми руками з таких кількостей, виміряних в відрах: 4,5 частин силікату, змішаного з 3 і 80 частинами піску і тирси, відповідно. Для забезпечення високої швидкості твердіння в М5 додають 14 в. вапна або глини. Кількість інгредієнтів можна перерахувати на 1м3. Такий продукт підходить для створення підвалів з хорошою теплоізоляцією.
Проміжна марка М20 готується з 18, 30 і 35 ст. наповнювача, піску і вапна, відповідно. Пропорції беруться з розрахунку на 80 частин. У промислових масштабах, а саме для зведення стін, використовуються М10 і М15 і готуються вони як представлено в таблиці.
Таблиця: Приготування будівельних сумішей М10 і М15:
- інгредієнти М10; М15;
- тирса 80; 80;
- цемент 9,5; 13,5;
- пісок 12; 21;
- вапно або глина 10,5; 7.
Важливо не занижувати кількості в'яжучого матеріалу. Це може привести до втрати майбутньої конструкцією щільності, водонепроникності, стійкості до температурних коливань, корозійної стійкості арматури. Однак перебільшення змісту цементу здорожує собівартість готового продукту.
Розчин з вапном і без
Слід знати, що вапно підвищує взаємні адгезійні здатності компонентів піско-цементного композиту. До того ж використання або відсутність в його складі глини істотно впливає на кількісне співвідношення основних інгредієнтів. Вирішити, застосовувати її чи ні, потрібно на початковому етапі будівництва в залежності від призначення готового моноліту, марки міцності вироби.
Максимальною щільністю володіють розчини без глини. На 10 літрів робочої суміші буде потрібно 2 кг стружки, 2 кг (М15) або 3 кг (М25) цементу, 6,3 кг (М15) або 6,7 кг (М25) піску. Ці ж марки з вапном міститимуть 1,5 і 2 кг цементу, 3,5 і 5 кг піску, 1 і 0,5 кг глини на 2 кг тирси в 10 л розчину, відповідно.
Складом з найменшою щільністю потрібно дещо інше кількість:
- М5 з півкіло цементу на 2 кг Гашенко, півкіло піску і 2 кг стружки;
- М10 на 2 кг деревного матеріалу вимагає 1 кг цементу, 1,5 глини, 2 кг піску.
Про розмір тирси
При достатній кількості в'яжучого компонента величина тирси не грає ролі. Як правило, деревний матеріал отримують з стрічкової і дискової пилорами. Розміри відходів з різного обладнання практично не відрізняються. Однак деревний матеріал з оциліндровочний і калібрувальних механізмів не підходить. Складно отримати однорідний бетон, якщо фракції відрізняються в більш ніж 100 раз.
Визначити гарна якість замісу можна вручну. Потрібно набрати його в руку і сильно стиснути. Якщо вода не стікає, а грудка не розсипається, значить, рідкий арболит готовий.