Ооо мікромеханіки - захисні молекулярні плівки, годинні і приладові масла й змащення, мастильних

Масла і мастила для змащування годинникових механізмів, приладів часу побутового, технічного та спеціального призначення, а так само малогабаритних приладів застосовуються для зниження і стабілізації тертя, зниження зносу і захисту деталей від корозії. При виборі мастильних матеріалів необхідно враховувати мастильну здатність, хімічну, фізичну, колоїдну стабільність і умови експлуатації приладу.

Приладові мастильні матеріали розрізняються по консистенції (рідкі - масла і пластичні - мастила), хімічним складом і області застосування. Основою цих мастильних матеріалів можуть служити продукти переробки нафти, жирові масла і синтетичні рідини.

По області застосування виділяють часові масла й змащення, мастильні матеріали для оптико-механічних, електро- і електронно-механічних приладів, для механізмів вимірювальних приладів і т. Д. Багато масла й змащення можна використовувати для змащення приладів різних груп даної класифікації.

Для полегшення підбору мастильних матеріалів можна користуватися класифікацією останніх залежно від робочих умов: мастильні матеріали загального призначення (температура застосування від мінус 30 до плюс 100 0 С), низькотемпературні (від мінус 30 і нижче) і високотемпературні (вище 100 0 С).

Щоб прийняти рішення, який мастильний матеріал вибрати, необхідно знати для них значення в'язкості при температурах застосування, випаровуваність, крайові кути змочування, розтікання. Мастильна здатність визначається коефіцієнтом тертя і діаметром плями зносу для пар тертя.

Вартові масла, використовувані в вузлах тертя в малих дозах без підживлення протягом всього терміну експлуатації, повинні мати особливо високими мастильними властивостями і, крім того, специфічними поверхневими властивостями. Тому звичайні приладові масла, які мають низькі поверхневі властивості і погано фіксуються в вузлі тертя, що обмежені в використанні в приладах часу.

Підбір мастильного матеріалу. Від нього залежить надійність роботи і термін експлуатації вузлів тертя. Підбір мастильного матеріалу слід проводити з урахуванням наступних факторів [1]:
  1. конструктивні фактори. Це - контактні тиску, швидкість відносного зсуву і характер руху, зусилля зсуву, абсолютні розміри вузла тертя, відносний зазор і питома маслоемкость опори (питома маслоемкость опори - відношення обсягу дози масла до змащувати поверхні);
  2. зовнішні фактори - температурний діапазон застосування, динамічні навантаження, вологість і т.д .;
  3. тимчасові чинники - термін експлуатації, співвідношення часу зберігання і роботи;
  4. специфічні вимоги.

У всіх випадках при підборі мастильних матеріалів перевага віддається тим з них, у яких краще мастильна здатність, вище стабільність в часі і нижче залежність в'язкості від температури.

Свого часу Науково-дослідним інститутом годинникової промисловості (НІІЧаспромом) було розроблено більше двох десятків часових мастильних матеріалів. Випуск цих масел здійснювався на Краснодарському маслозаводі №2 в цеху «Спецмасло».

ТОВ «мікромеханіки», будучи єдиним виробником часових масел в Росії, пропонує наступні мастильні матеріали: приладові масла по ГОСТ 8781-71 (МН-60, МН-45, МН-30), по ТУ 0253-001-00230094-01 (МЦ Н, МЦ-Н 150, МЦ-Н-200, МЦ-Н-400, МЦ-Н-500, МЦ-Н-1250, ОМЧ-НІІЧП-МПО, МПС-1, МПС-2), по ТУ 18-2 / 16-76 (НІІЧП-НС-6п), по ТУ 0254-001-00230094-02 (мастила ОМЧ-01, ОМЧС), по ТУ 18-2 / 19-76 (НІІЧП - МН-60У для швидкісних опор).

Основні характеристики випускаються мастильних матеріалів і області їх застосування, а також що застосовувати замість знятих з виробництва мастильних матеріалів, представлені нижче.

1.1. масла мінеральні

В'язкість при 20 0 С, сСт