Очищення зерна залишається обов'язковою операцією післязбиральної доробки. Найчастіше вона виконується на решітних зерноочисних машинах. При цьому якість очищення, а також величина втрат в найбільшою мірою залежить від грамотного підбору решіт. Налаштовуємо зерноочисну машину під конкретну культуру.
Свежеубранного зерновий купу містить не тільки зерна основної культури, а й певну кількість смітної і зернової домішок, які погіршують якість продукції, негативно впливають на її збереження. До зернової домішки відносяться биті, щуплі, роздавлені, пророслі, пошкоджені, недостиглі і поїли шкідниками зерна. Сміттєва складається з мінеральної (пісок, грудочки землі і ін.) І органічної (частинки стебел, листя, ості, стрижні класів, полова) частин. Зустрічаються також залишки шкідників, насіння дикорослих рослин. Спеціально виділяється ще й шкідлива домішка, яка може бути небезпечна для здоров'я людини і тварин: склероции ріжків, насіння гірчака, кукіль і інших отруйних рослин, а також фузаріозною і зіпсоване зерно від коричневого до чорного кольору.
Очищення ведеться шляхом поділу суміші на однорідні фракції: повноцінне продовольче або насіннєве зерно (1-й сорт); дрібне і щупле фуражне зерно (2-й сорт); великі і легкі домішки; великі і дрібні відходи.
У зерноочисних машинах застосовуються різні робочі механізми, які використовують певний ознака для поділу зернової маси. Так, на решетах з круглими отворами зерна поділяються по ширині, з продовгуватими - по товщині, в пневмосепаратуючих каналах - по аеродинамічним властивостям, по щільності і коефіцієнта тертя на вібростендах і т. Д. Сучасні зерноочисні машини використовують один або кілька принципів поділу зерна. Однак найчастіше у вітчизняній практиці аграрії мають справу з обладнанням, в якому очищення і сепарування ведеться на решетах. У різних типів зерноочисних машин є свої особливості конструкції і пристрої. Проте більшість з них працюють за принципом, відображеним на рис. 1.
В результаті вихідна зернова суміш розділяється на наступні фракції: чисте зерно, великі домішки, дрібні домішки і фуражне зерно (2-й сорт).
Решета для виділення кожної з фракцій повинні підбиратися в залежності від культури, очищення якої ведеться (див. Табл.).
У наведених рекомендаціях даються досить широкі варіанти вибору, які потрібно уточнювати в залежності від стану насіння. При виборі типу решета і розмірів його отворів необхідно мати варіаційні криві для основної культури і для домішок. При цьому вказуються середній розмір насіння М і середньоквадратичне відхилення σ, що є статистичною характеристикою відхилення фактичних розмірів насіння від середнього значення. Зазвичай при досить великому числі вимірів розподіл насіння описується колоколообразной кривої, або кривої Гаусса (рис. 2).
Використовуючи отримані дані, можна уточнити розміри решіт. Для відділення крупних домішок (колосові решета) діаметр отвору обчислюється як М + 3σ, для дрібних (підсівне решета) - як М - 3σ. Відсів дрібних насіння ведеться за допомогою решета з отворами, діаметр яких розраховується за формулою М - σ.
При підборі спочатку з'ясовують можливість поділу по товщині, оскільки в такому випадку застосовуються найбільш продуктивні решета з прямокутними отворами, потім - по ширині і після цього - по довжині.
Решета встановлюють під певним кутом до горизонту, щоб забезпечити безперервне проходження матеріалу по робочій поверхні, яка приводиться в коливальний рух за допомогою кривошипно-шатунного або ексцентрикового механізму. Ефективність роботи решіт залежить від спрямованості, амплітуди і частоти коливань, кута нахилу до горизонту, коефіцієнта тертя матеріалу по решето, швидкості повітряного потоку і інших чинників.
Кожній культурі - свої налаштування
Крім загальних рекомендацій, існують нюанси очищення, пов'язані з тією чи іншою культурою. Так, зерно пшениці очищають в сепараторах, використовуючи решета з наступними розмірами отворів: верхні (прохідні) Б1 і Б2 з круглими отворами - 5,0-7,0 мм, з продовгуватими - 3,2-4,0 мм; нижні (підсівне і сортувальні) з круглими - 2,0-2,5 мм, з продовгуватими - 1,7-2,2 мм. Щоб підвищити ефективність очищення, особливо насіннєвого зерна, застосовують фракційне сепарування з використанням підсівних решіт з отворами розміром 2,2 × 20 мм. Сходом з цих решіт йде велике зерно, а проходом - дрібне, яке потім очищають в іншому сепараторі з розміром отворів підсівних решіт 1,7 × 20 мм. У пневмосепаратуючих каналах сепараторів встановлюють швидкість повітряного потоку 5,5-6,5 м / с. Очищення великої фракції пшениці від довгих домішок (овес, вівсюг та ін.) Проводять в трієрах з діаметром вічок 8,0-9,0 мм.
З зернової маси пшениці насіння дикої редьки виділяють на решетах з трикутними отворами з розміром сторін 5,0-6,0 мм, в трієрах з діаметром вічок 4,5-5,0 мм і на пневмосортувальні столах. Якщо в основному зерні після очищення в сепараторі залишається багато дрібних насіння бур'янів, то потрібна додаткова обробка в ляльковому трієрі, яка дозволить виділити короткі домішки. Дрібну фракцію зерна при необхідності також направляють в трієр для виділення дрібних насіння бур'янів. До неї відносять зерно, що отримується проходом через решета з отворами розміром 2 × 20 мм або 2,2 × 20 мм і сходом з решіт з отворами розміром 1,7 × 20 мм. У цій фракції зерен пшениці, що відносяться до основного зерна і зернової домішки, повинно бути не менше 85% від всієї маси, сміттєвої домішки - не більше 5%.
Для очищення жита рекомендуються решета з наступними розмірами отворів: верхні з круглими отворами - 4,0-6,5 мм, з продовгуватими - 3,0-3,5 мм; нижні з круглими - 2,0-2,5 мм, з продовгуватими - 1,5-1,7 мм.
Розміри отворів в решетах сепаратора для очищення ячменю: у верхніх з круглими отворами - 5,0-8,0 мм, з продовгуватими - 3,5-5,0 мм; в нижніх з круглими - 2,5-2,8 мм, з продовгуватими - 2,0-2,4 мм. Для виділення вівса, вівсюга та інших довгих домішок велику фракцію ячменю, отриману сходом з підсівних сита, обробляють в трієрах з діаметром вічок 8,5-11,2 мм. А для виділення коротких домішок (кукіль, горошок, бите зерно) дрібну фракцію ячменю обробляють в трієрах з діаметром вічок 4,5-7,1 мм. Щоб більш повно виділити мішечки головешки, рекомендується зменшити продуктивність, збільшити швидкість повітряного потоку в пневмосепаратуючих каналах до 8 м / с і двічі пропустити зерно через трієри з діаметром вічок 8,5 мм.
Швидкість повітряного потоку в пневмосепаратуючих каналах при очищенні вівса - 5-6 м / с. Розміри отворів в решетах сепаратора: у верхніх з круглими отворами - 5,5-6,0 мм, з продовгуватими - 2,6-3,0 мм; в нижніх з круглими - 2,0-2,5 мм, з продовгуватими - 1,7-2,0 мм. Для очищення від довгих домішок, головним чином вівсюга, використовують трієри з діаметром вічок 14,0-16,0 мм, а від коротких домішок - з діаметром вічок 8,0-9,5 мм.
При очищенні зерна кукурудзи швидкість повітряного потоку в пневмосепаратуючих каналах повинна становити 8-9 м / с. Розміри отворів в решетах сепаратора: у верхніх з круглими отворами - 9,0-10,0 мм, з продовгуватими - 6,0-8,0 мм; в нижніх з круглими - 5,0-6,0 мм, з продовгуватими - 3,0-4,0 мм.
Просо в пневмосепаратуючих каналах чистять при швидкості 4,5-5,5 м / с. Розміри отворів в решетах сепаратора: у верхніх з круглими отворами - 3,0-4,0 мм, з продовгуватими - 2,0-2,2 мм; в нижніх з круглими - 1,8-2,0 мм, з продовгуватими - 1,3-1,5 мм.
При очищенні гречки швидкість повітряного потоку в пневмосепаратуючих каналах знижують до 4,5-5,5 м / с. Розміри отворів в решетах сепаратора: у верхніх з круглими отворами - 5,0-6,5 мм, з продовгуватими - 3,0-4,0 мм; в нижніх з круглими - 2,5-3,5 мм, з трикутними (сортувальні) - 5,0-6,0 мм.
В цілому, чим більший і важчий зерно, тим вище швидкість повітряного потоку. Для гороху вона ще більше, ніж для кукурудзи: 8-12 м / с. Розміри отворів в решетах сепаратора: у верхніх з круглими отворами - 8,0-9,0 мм, з продовгуватими - 6,0-7,0 мм; в нижніх з круглими - 3,5-5,0 мм, з продовгуватими - 2,4-4,0 мм. Щоб витягти щуплі і зіпсовані шкідниками насіння гороху, доцільно застосовувати пневмосортувальні столи і Пневмосепаратор.
При очищенні насіння соняшнику швидкість повітряного потоку в пневмосепаратуючих каналах знижують до 4,5-5,5 м / с. Розміри отворів в решетах сепаратора: у верхніх з круглими отворами - 8,0-10,0 мм, з продовгуватими - 4,0-5,5 мм; в нижніх з круглими - 2,5-3,5 мм, з продовгуватими - 2,0-2,4 мм.
Розміри отворів в решетах сепаратора для очищення ріпаку та гірчиці: у верхніх з круглими отворами - 2,0-2,8 мм, з продовгуватими - 1,8-2,0 мм; в нижніх з круглими - 1,3-1,5 мм, з продовгуватими - 1,1-1,2 мм.
Для очищення люцерни вибирають решета сепаратора з наступними розмірами отворів: верхні з круглими отворами - 1,5-2,0 мм, з продовгуватими - 1,2-1,5 мм; нижні з круглими - 1,1-1,3 мм, з продовгуватими - 0,6-0,8 мм. Обов'язкова очищення на електромагнітних машинах для видалення насіння березки і подорожника.
Щоб очистити насіння еспарцету, використовують решета сепаратора з наступними розмірами отворів: верхні з круглими отворами - 5,0-6,0 мм, з продовгуватими - 4,0-5,0 мм; нижні з круглими - 3,0-3,5 мм, з продовгуватими - 2,2-2,4 мм.