Наплавлення - бронза
Наплавлення бронзи. міді і міднонікілєвих сплавів необхідна при заміні великих бронзових деталей вузлів тертя сталевими, наплавленими бронзою. [1]
Наплавлення бронз здійснюється як електродуговим, так і газокиснева методом, наплавка бабітів тільки газокиснева методом і наплавка свинцю-воднево-кисневим полум'ям. [2]
При наплавленні бронзи на вали застосовували технологію, при якій відбувається розплавлення основного і присадочного металів. [3]
Досить перспективною є наплавка різних бронз у вигляді порошкових дротів. В цьому випадку наплавку ведуть на постійному струмі зворотної полярності під флюсами, розробленими для цих цілей. [4]
В отворах сталевих котків шляхом наплавлення бронзи марки БРКМЦЗ-1 ГОСТ 5222 - 72 товщиною 1 5 - 2 мм робиться втулка. У втулці виконується гвинтова виточення для змащення. Мастило надходить через отвір, просвердлений в осі. [5]
Електроди ОЗБ-2М рекомендуються для зварювання і наплавлення бронз. інші - для зварювання та наплавлення чистої міді або низьколегованих сплавів на її основі. [6]
З метою економії кольорових металів освоєний процес виготовлення двошарових (біметалічних) втулок наплавленням бронзи на сталь або чавун. В цьому випадку у обертову форму заливають спочатку чавун, а потім бронзу. [7]
Для економії кольорових металів розроблена також технологія виготовлення двошарових (біметалічних) втулок наплавленням бронзи на сталь або на чавун. Для цього у обертову форму заливають чавун, а після його затвердіння - бронзу. [9]
З метою економії кольорових металів освоєний процес виготовлення двошарових (біметалічних) втулок наплавленням бронзи на сталь або чавун. В цьому випадку у обертову форму заливають спочатку чавун, а потім бронзу. [10]
З метою економії кольорових металів (бронзи і латуні) в практиці застосовують виготовлення біметалевих деталей шляхом наплавлення бронзи або латуні на сталь. Наплавлення бронзи і латуні на сталеві поверхні може здійснюватися електричною дугою або газовим пальником. [11]
З метою економії кольорових металів (бронзи і латуні) в практиці застосовують виготовлення біметалевих деталей шляхом наплавлення бронзи або латуні на сталь. Наплавлення бронзи і латуні на сталеві поверхні може здійснюватися електричною дугою або газовим пальником. [12]
Інші способи зварювання міді і її сплавів зі сталлю не мають такого ж практичного значення, як зазначені вище, проте слід вказати на найбільш перспективні з них. При наплавленні бронзи на сталь за методом тертя [18] хороше соединенно досягається в тому випадку, якщо в місці його бронза доводиться до розплавленого стану. [13]
Сальникова набивка і ліхтарні кільця сальникових ущільнень при ремонті замінюються. Нові ліхтарні кільця виготовляються зі сталі з подальшою наплавленням бронзи і механічною обробкою. Можливо виготовлення нових ліхтарних кілець з латунної трубки на спеціальному прокатному пристосуванні. Мішалка вакуум-фільтра кріпиться до корінних підшипників барабана спеціальними підвісками за допомогою пружин і пальців. Для того щоб усунути випадіння пальців і поломку вушок при ремонті, мішалку жорстко кріплять до підвісок і підвішують ні до корінних підшипників, а до ванни вакуум-фільтра на двох підшипниках кочення. [14]
Виявилося, що іскри, що утворюються при ударах ручного сталевого інструменту про сталь, чавун і будівельні матеріали, що не запалюють повітряні суміші нафтових газів і парів. Інструмент, виготовлений шляхом омеднения сталевих ударних поверхонь гальванічним способом або наплавленням бронзи. латуні, міді, швидко втрачає захисний шар, і удари виробляються сталевими поверхнями. Чи не досягає мети і покриття ударних поверхонь грузлими мастилами: при ударах по змащеній поверхні іскри утворюються, причому найбільш легко виникають іскри при ударах об сталеві поверхні, покриті окалиною або іншими оксидами заліза. Не викликає іскор при ударах об металеві поверхні і будівельні матеріали ручний інструмент, виготовлений з міді, бронзи, латуні. [15]
Сторінки: 1 2