Нагнітальна лінія складається з трубопроводу високого дав-лення, за яким розчин подається від насосів / к стояку 2 і гнучкого рукава 3, що з'єднує стояк 2 з вертлюгом 4. Напір-ва лінія обладнується засувками і контрольно-вимірювальною апаратурою. Для роботи в районах з холодним кліматом пре-дусматрівается система обігріву трубопроводів.
Зливна система обладнується пристроями для очи
стки і приготування бурового розчину, резервуарами, всмоктуючої лінією, фільтрами, нагнітальні відцентровими насосами, засувками і ємностями для зберігання розчину.
Вертлюг - проміжна ланка між поступально пере-міщан талевого блоком з гаком, бурових рукавом і обертається бурильної колоною, яка за допомогою замку-вої різьблення з'єднується через провідну трубу зі стовбуром верт-Люга. Для забезпечення подачі бурового розчину або газу пере-міщан вертлюг з'єднаний з напірної лінією за допомогою гнучкого бурового рукави, один кінець якого кріпиться до отво-ду вертлюга, а другий до стояка.
У вертлюгах є пристрої для заливки, спуску масла і контролю його рівня, а також сапун для врівноваження з атмосферним тиском пари всередині корпусу, що створює-ся при нагріванні в процесі роботи. Цей пристрій не пропуску-ет масло при транспортуванні вертлюга в горизонтальному по-додатку.
Типорозмір вертлюга визначається динамічним навантаженням, яку він може сприймати в процесі обертання бурильної колони, допустимої статичним навантаженням і частотою обертання, граничним робочим тиском прокачується бу-рового розчину, масою і габаритними розмірами. Кожен вертлюг має стандартну ліву конічну замкову різьбу для приєднання до провідної трубі двох-трьох розмірів. Кор-пус вертлюга виконується обтічної форми для того, щоб він не чіплявся за деталі вежі при переміщеннях. Вертлюги пристосовані до транспортування будь-якими транспортними засобами без упаковки.
Силові приводи бурових установок
Приводом бурової установки називається сукупність дви-ваному і регулюючих їх роботу трансмісій і пристроїв, що перетворюють теплову або електричну енергію в механічним, які керують механічною енергією і передають її виконавчому обладнанню - насосів, ротора, лебідці та ін. Потужність приводу (на вході в трансмісію ) характери-зует основні його споживчі і технічні властивості і яв-ляется класифікаційними (головним) параметром.
Залежно від використовуваного первинного джерела енер-гии приводи діляться на автономні, які не залежать від системи енергопостачання, і неавтономні, що залежать від системи енергопостачання, з живленням від промислових електричних се-тей. До автономним приводам відносяться двигуни внут-рішнього згоряння (ДВЗ) з механічною, гідравлічної або електропередачею. До неавтономні приводам відно-сятся: електродвигуни постійного струму, що живляться від промислових мереж змінного струму.
Відповідно до кінематикою установки привід може мати три основні виконання: індивідуальний, груповий і ком-бінірованний або змішаний.
Індивідуальний привід - кожен виконавчий меха-нізм (лебідка, насос або ротор) наводиться від електродвигуна-телей або ДВС незалежно один від одного. Більш широко цей вид привода поширений з електродвигунами. При його іс-користуванні досягається висока маневреність у компонуванні і розміщення бурового обладнання на підставах при мон-таж.
Груповий привід - декілька двигунів з'єднані сум-мірующей трансмісією і приводять кілька виконавчих механізмів. Його застосовують при двигунах внутрішнього згор-Ранія.
Комбінований привід - використання індивідуального і групового приводів в одній установці. Наприклад, насоси наводяться від індивідуальних двигунів, а лебідка і ротор від загального двигуна. У всіх випадках характеристики приводу повинні найбільш повно задовольняти необхідним характеристиками виконавчих механізмів.
Споживачами енергії бурової установки є:
в процесі буріння - бурові насоси, ротор (при роторному бурінні), пристрої для приготування і очищення бурового розчину від вибуренной породи; компресор, водяний насос і ін .;
при спуску і підйому колони труб - лебідка, компресор, водяний насос і механізований ключ.
Приводи також поділяються на головні (приводи лебідки, насосів і ротора) і допоміжні (приводи осталь-них пристроїв і механізмів установки). Потужність, споживана-травня допоміжними пристроями, що не перевищує 10-15% потужності, споживаної головним обладнанням.
Гнучкість характеристики - здатність силового приводу автоматично або за участю оператора в процесі роботи швидко пристосовуватися до змін навантажень і частот вра-щення виконавчих механізмів. Гнучкість характеристики залежить від коефіцієнта пристосовності, діапазону регу-воджується частоти обертання валів силового приводу і пріе-містості двигуна.
Коефіцієнт гнучкості характеристики визначається відно-ням зміни частоти обертання до викликаного їм Відхи-рівняно моменту навантаження. Він пропорційний передавальному відношенню і обрат-но пропорційний коефіцієнту перевантаження.
Прийомистість називається інтенсивність здійснення перехідних процесів, т. Е. Час, протягом якого двига-тель і силовий привід реагують на зміну навантаження і з-змінюють частоту обертання.
Пристосовність - властивість силового приводу змінювати крутний момент і частоту обертання в залежності від момен-ту опору. Власна пристосовуватися-ність - властивість двигуна пристосовуватися до зовнішньої на-вивантаження. Штучна пристосовність - свій-ство трансмісій пристосовувати характеристику двигуна до зміни зовнішнього навантаження.
Устаткування для герметизації гирла свердловини
В даний час при бурінні не тільки розвідувальних, а й експлуатаційних свердловин широко застосовується обладнан-ня для герметизації гирла свердловин. Раніше це обладнання використовували в основному для боротьби з викидами рідини і газу при АВПД. У зв'язку із застосуванням більш легких розчинів для буріння тиск в свердловині в процесі буріння регулюють за допомогою превенторів. Змінилися вимоги до охорони навколишнього середовища і надр землі.
Для герметизації гирла свердловини використовують три види превенторів: плашечниє - глухі або прохідні для повного перекриття отвору або кільцевого простору, якщо в сква-жіне знаходиться колона труб; універсальні - для пере-криття отвори в свердловині, якщо в ній знаходиться будь-яка частина бурильної колони: замок, труба, ведуча труба; вра-щающую - для ущільнення гирла свердловини з обертає-ся в ній трубою або ведучою трубою. Ні плашечниє, ні універсальні Превентори не розраховані на обертання колони, якщо вони повністю закриті.
Превентор (рис. ХШ.2) складається із сталевого литого корпусу 7, до якого на шпильках кріпляться кришки / чотирьох гідравлічних циліндрів 2. У порожнині А циліндра 2 розміщений головний поршень 3, укріплений на што-ке 6. Усередині поршня розміщений допоміжний поршень 4 , службовець для фіксації плашок 10 в закритому стані від-верстия Г стовбура свердловини. Для закриття отвори плашками рідина, що управляє їх роботою, надходить в порожнину А, під дією тиску якої поршень переміщається зліва на-право.