Тривалість терміну експлуатації полімерних підлог в великій мірі залежить від правильності виконання всіх етапів роботи по їх укладанню. Особливе значення має фінішне покриття, оскільки воно виконує функцію захисту підлоги від зовнішніх хімічних і механічних впливів і зберігає декоративні властивості основного шару. Вибір фінішного покриття визначається складом і властивостями основного кулі і умов подальшої експлуатації полімерного статі. В якості подібного захисного шару зазвичай застосовують лаки, зокрема, епоксидний, поліуретановий і перхлорвініловий.
Лак, виготовлений на базі епоксидної смоли, розведеної органічним розчинником, є вельми міцним і твердим покриттям, стійким до агресивного впливу хімічних речовин, не пропускає воду. Процес висихання лаку в залежності від складу триває до 12 годин. Основною незручністю в застосуванні епоксидних лаків вважається необхідність приготування його перед безпосереднім використанням шляхом змішування затверджувача і самого лаку згідно з правилами і пропорціями, вказаними в інструкції. Серед недоліків лаку називають його низьку еластичність, з цієї причини його не можна застосовувати в поєднанні з покриттями, у яких цей параметр вище, оскільки вірогідна поява тріщин. Крім того, даних тип лаку означає чутливість до впливу ультрафіолетових променів, дію яких призводить до пожовтіння покриття. З цієї причини його не використовують під час проведення зовнішніх робіт.
У свою чергу, поліуретановий лак відрізняється великим показником еластичності, в порівнянні з епоксидним. Йому притаманні високі показники міцності, стійкості до хімічних, механічних, експлуатаційних і атмосферних впливів і навантажень. Особливістю лаку є його здатність витримувати неймовірні перепади температур, деформацію і абразивні навантаження. Своєрідним недоліком поліуретанового лаку є його вимогливість до зовнішніх умов на стадії укладання. Так, наявність пористого підстави і підвищена вологість сприяють здуття полімерного шару, а при низькій температурі термін відкидання лаку продовжується. Але ці недоліки з лишком компенсуються перевагами поліуретанового покриття при строгому дотриманні всіх правил його нанесення.
Мотивом поліуретановим лакам характерна велика декоративність, ніж глянцевим покриттям, до того ж він краще маскує дефекти, що з'явилися в процесі нанесення або експлуатації.
Перхлорвінілову лакам характерні підвищені показники твердості, водо- і зносостійкості, а також стійкості до навантажень механічного типу. Даний вид лаків не піддається впливу атмосферних явищ, зокрема, ультрафіолету, підвищеної вологості та різких перепадів температур, оскільки його можна експлуатувати при температурному діапазоні від -30 до +40 градусів. Після нанесення лак швидко висихає. Поверхні, оброблені даним типом лаків, легко очищаються з використанням синтетичних миючих засобів.
Залежно від призначення об'єкта, де наноситься захисне фінішне покриття, підбираються склади, яким крім, так би мовити, стандартного набору якостей, властиві ще й антиковзаючий ефект, підвищена декоративність або посилена стійкість до конкретних типів впливу.
Для отримання більш щільного покриття рекомендують наносити лак в два тонких шару, що більш ефективно, ніж в один товстий. А при підготовці суміші до нанесення важливо добре вимішати лак і після цього періодично збовтувати його. У випадку з епоксидними матеріалами краще змішувати таку кількість покриття, яке можна застосувати до того, як воно стане непластічним.
При роботі з полімерними лакофарбовими матеріалами, важливо пам'ятати, що до затвердіння вони є токсичними, тому підготовку їх до нанесення, безпосередній процес покриття поверхні і її висихання повинні здійснюватися в добре провітрюваному приміщенні. У роботі з ЛФМ слід чітко виконувати вимоги, зазначені в інструкції виробника, і користуватися індивідуальними засобами захисту.
Підготовка поверхні до заливання полімерних підлог Заливка полімерних підлог Види і особливості догляду за покриттями полімерних підлог Полімерні суміші для підлоги