Конструкція блоків покриття. Блок покриття - просторова система, незмінюваність якої забезпечується за рахунок наявності горизонтальних і вертикальних зв'язків в конструкції і завдяки «диску», освіченій сталевим профільованим настилом.
Розміри блоків при модулі 6 м від 12x18 до 36x36 м, площа блоків 216. 1 300 м2, маса 30. 190 т. Максимальні по площі раніше виготовлені і змонтовані блоки мали розміри 24 х 144 м при масі 640 т. Всі блоки були обладнані світлоаераційними ліхтарями .
На більш пізній стадії застосування методу був виключений істотний конструктивний недолік - ускладнення блоку покриття через необхідність забезпечувати при монтажі його геометричну незмінність. Були розроблені конструкції блоків, зручних при їх виготовленні, транспортуванні та монтажі при послідовності установки за принципом «блок до блоку» з мінімумом робіт на висоті. При цьому на конвеєрі виконується основний обсяг робіт по влаштуванню покриття та лише 10. 12% трудовитрат займає кріплення блоків на висоті і закладення швів покрівлі.
Різновидів блоків покриття більше 50, основних тенденцій їх проектування три:
1. Симетричні блоки - в них 2 підкроквяні і 2 кроквяні ферми зі зміщенням від осі колон на 3 м;
2. Квазісімметрічние блоки - в них 2 підкроквяні і 3 кроквяні ферми, з них дві крайні - полегшені, розташовані по осях колон і розраховуються виходячи з меншою вантажної площі;
3. Несиметричні блоки - в них відсутня одна з ферм (підкроквяна або кроквяна).
Способи складання блоків покриття. У практиці будівництва знайшли застосування три способи збирання блоків - поточно-стендова, конвеєрний і стендової-конвеєрний.
При поточно-стендового способі складальну лінію збирають з ряду стаціонарних стендів, на яких виконується послідовно весь комплекс робіт від початку укрупнення металоконструкцій до пристрою покрівлі.
Стенди розташовують в безпосередній близькості від будівлі, що зводиться і, одночасно, складів металоконструкцій і будівельних матеріалів. Стенди обладнають риштованням і вантажопідйомними механізмами. Блоки покриття на стендах в процесі виробництва робіт залишаються нерухомими. Роботи на стендах виконують мобільні спеціалізовані ланки монтажників металоконструкцій, будівельників і монтажників технологічного обладнання. У працівників немає постійного робочого місця, закінчивши роботу на одному стаціонарному блоці, вони перебазовуються на інший стенд для виробництва того ж виду робіт.
Але ці переходи і переміщення інструментів, матеріалів і механізмів призводять до значних втрат робочого часу, що особливо помітно при великій кількості стендів. Але стендова спосіб забезпечує ритмічність - досягається однакова тривалість робіт на блоках. Готові блоки транспортують і монтують звичайним порядком відповідно до передбаченої механізацією цих робіт.
Попереднє укрупнення конструкцій в блоки при виробництві монтажних робіт має ряд переваг:
• незначні матеріальні і трудові витрати на пристрій поточно-стендової лінії;
• збільшення вироблення робітників у 1..7 раз;
• висока економічна ефективність у порівнянні з поелементний монтажем на проектних відмітках;
• можливість використання менш дорогих монтажних кранів з меншою вантажопідйомністю для збірки блоків;
• виключення небезпечних верхолазних робіт по збірці, так як вона здійснюється на землі або на стендах, оснашенних риштованням;
• збільшення маси одного підйому;
• значне підвищення якості робіт завдяки доступності постійного контролю;
• скорочення загальної тривалості робіт, так як можна пов'язати тривалість виготовлення одного укрупненого блоку з тривалістю його монтажу;
• ефективно використовується вантажопідйомність основного монтажного механізму і виключаються його простої.
Число складальних стендів зазвичай коливається від 2 до 6, і відповідно число зібраних на них блоків від 1 до 5 на добу.