Кислототривка керамічна плитка
Котли футеруются шаром кислотоупорного бетону, до якого на спеціальній замазки прикріплюються кислототривкі керамічні плитки. [31]
У розділі футерування на феноло-формальдегідних смолах прийняті футерування з Кислотоупор (диабазовая плитка, кислототривка керамічна плитка) на замазки Арзаміт-1 і Арзаміт-2, а також футерування, виконані з плиток ATM-1 на замазці Арзаміт-4. АТМ-1-теплопровідний матеріал, що складається з пресскомпозіціі, що містить графіт і органічне сполучна. [32]
У розділі футерування на феноло-формальдегідних смолах прийняті футерування з Кислотоупор (диабазовая плитка, кислототривка керамічна плитка) на замазки Арзаміт-1 і Арзаміт-2, а також футерування, виконані з плиток АТМ-1 на замазці Арзаміт-4. АТМ-1-теплопровідний матеріал, що складається з пресскомпозіціі, що містить графіт і органічне сполучна. [33]
Відомий позитивний досвід застосування на продукційних баштах бітумно-ру-руберойдових ізоляції в якості підшару під футеровку кислотоупорной керамічною плиткою і кислототривким цеглою в кілька шарів. Така ізоляція стійка в розчинах нітроза. Кислототривкий цегла цілком придатний для футерування стін і навіть має деякі переваги в порівнянні з андезиту, так як можна отримати шви більш високої якості. Спостерігається, правда, деякий розм'якшення бітумно-руберойдовий ізоляції, проте при цьому практично не порушується її герметичність; футеровочний шар має достатню стійкість. [34]
Для більш ємною апаратури зазвичай застосовують кислототривкий цегла (ГОСТ 474 - 41) або кислототривкі керамічні плитки. Терміни служби і міжремонтні періоди футерованной апаратури представлені в табл. 10.10 - 10.13. Як видно із зіставлення табличних даних, найменшому руйнування захисне покриття схильне в технологічних середовищах виробництва хлорату калію вапняним методом. Це пояснюється тим, що в процесі експлуатації на поверхні апаратів відкладається щільний шар вапняних солей, що захищає зовнішні шви футерування від руйнування. [35]
Нейтралізатор 5 (ємністю 35 - 40 м3) являє собою сталевий бак, футерований кислототривкими керамічними плитками і забезпечений вертикальними мішалками і гальмівними лопатками, укріпленими нерухомо на стінках бака. Нейтралізація на гідролізних заводах раніше проводилася періодично. В даний час вона витісняється більш досконалої безперервної нейтралізацією. [36]
Поряд з цим комбінована футеровка має істотний недолік, що полягає в тому, що барвники погано відмиваються від кислототривких керамічних плиток. Цю обставину треба враховувати при переході виробництва з однієї марки барвника на іншу, особливо для більш світлих тонів барвників, коли фарба, що залишилася в порах футерування, може зробити тон барвника брудним. [38]
В даний час для отримання хлорнуватисту кислоти методом хлорування води в присутності вапняку застосовують сталеві колони, футеровані кислототривкими керамічними плитками на мастиці Арзаміт-5 або на діабазовий замазки. Як випливає з наведених в табл. 10.13 даних, футеровані апарати зазнають значного руйнування також в умовах гіпохло-рірованія хлористого аллила і в одержуваних при цьому продуктах, що містять домішки хлорнуватисту кислоти. [39]
У приміщеннях передбачаються кислототривкі підлоги зі спеціального асфальту, бетону, облицювання стін на висоту 1 5 м від підлоги кислотоупорной керамічною плиткою на спеціальній кислототривкої мастиці. У підлозі повинні бути стоки-трапи. Розташування гальванічних ванн із застосуванням ціанистих солей повинно передбачатися на найбільшій відстані від ванн з кислими розчинами. [40]
Для захисту будівельних конструкцій (підлог, каналів, стін та ін.) В цехах з агресивними середовищами застосовують головним чином кислототривкий цегла, діабазові плитки, кислототривкі керамічні плитки і червоний будівельну цеглу, просочений нафтовим бітумом. [41]
Рекомендується робити захист від корозії і еолового зносу внутрішньої поверхні циліндричної частини корпусу золоуловітеля МП ОТІ, а також днища і стінок патрубка входу газу (крім верхньої його частини) за допомогою футерування кислотоупорной керамічною плиткою розміром 175x175x30 мм. Верхню стінку (стеля) патрубка входу газу рекомендується захищати листовим фаоліту товщиною 20 мм, покладеним на діабазовий замазки або портландцементного розчині. [42]
Зазвичай застосовується багатошарова футерування з перекриттям швів, товщина її на обечайке і на дні вежі різна: днище - футеровка товщиною 293 мм, складається з 1 шару керамічної плитки і 2 шарів кислототривкої цегли по 1/2 цегли; стінка - до висоти 2858 мм укладається 2 шари кислотоупорной керамічної плитки і 2 шари кислототривкої цегли в / 2 і 1 цегла, загальна товщина футерування 410 мм; інша частина стінки вежі до кришки футерують кислотоупорной керамічною плиткою в 1 шар і кислототривким цеглою в / 2 цегли, загальна товщина шару 170 мм. [43]
Одним з основних споживачів кислототривких цементів, замазок і бетонів на рідкому склі є целюлозно-паперова промисловість (виробництво целюлози сульфітним способом), де матеріали такого типу застосовують для захисту варильних котлів, відстійників і ін. Технологічна апаратура виготовляється в цьому випадку зі сталі або бетону, а корозійний захист виконується у вигляді кислотоупорной керамічної плитки або цегли, покладених на жидкостекольной замазки. Використовується також монолітна футеровка з кислотоупорного бетону на рідкому склі. Основними характеристиками захисного кислотостойкого матеріалу є корозійна стійкість, непроникність, нетоксичність, дешевизна. [44]
Зазвичай застосовується багатошарова футерування з перекриттям швів, товщина її на обечайке і на дні вежі різна: днище - футеровка товщиною 293 мм, складається з 1 шару керамічної плитки і 2 шарів кислототривкої цегли по 1/2 цегли; стінка - до висоти 2858 мм укладається 2 шари кислотоупорной керамічної плитки і 2 шари кислототривкої цегли в / 2 і 1 цегла, загальна товщина футерування 410 мм; інша частина стінки вежі до кришки футерують кислотоупорной керамічною плиткою в 1 шар і кислототривким цеглою в / 2 цегли, загальна товщина шару 170 мм. [45]
Сторінки: 1 2 3 4