Якщо ви плануєте займатися будівництвом будинку з самостійно виготовлених арболітових блоків або монолітного арболита, то вам знадобитися тріска. А щоб її зробити можна за кресленнями виготовити Щепорез для арболита своїми руками. Використовуючи його, ви значно поліпшите якість блоків, та й згодом, після завершення всіх будівельних робіт, він вам стане в нагоді як садового подрібнювача для переробки відходів, що залишилися після осінньої прибирання городу, а також обрізки кущів і дерев. Виготовити Щепорез для арболита можна, використовуючи певний набір інструментів і підручних матеріалів.
Щепорез для арболита: принцип роботи
Основними вузлами верстата є рубальні диск з ножами і ротор з молотками і лопатами. Диск монтується на робочому валу, який приводиться в рух за допомогою шківа, з'єднаного за допомогою ременя з двигуном. Вал обертається в двох роликових підшипниках, а двигун встановлений на рамі.
Подача сировини здійснюється вручну, тобто все, що підлягає переробці, закидається по одному в приймальний бункер, а потім деревні відходи вже самі затягуються під працюють ножі і молотки. На завершальному етапі тріска за допомогою лопатей потрапляє на сито і вилітає з Щепорез через отвір для вивантаження.
На вході приймальний бункер виконаний у вигляді воронки для того, щоб спростити подачу сировини для переробки і зробити цей процес безпечним для рук.
Верстат для виготовлення тріски для арболита має наступні характеристики:
- потужність двигуна - 7,5 кВт;
- частота обертання на робочому валу двигуна - 3000 об / хв;
- частота обертання валу, піднявши зовнішні краї диска з ріжучими ножами - 1500 об / хв.
При збільшенні частоти обертання валу з диском якусь кількість деревної сировини може перемолоти в труху (природно, це погано), хоча продуктивність Щепорез при цьому зростає.
Основні вузли Щепорез
Необхідні креслення, за якими для виробництва арболіту може бути виготовлена саморобна роторно-молоткова дробарка, представлені нижче. Оскільки устаткування саморобний, то і розміри деталей доведеться підбирати, виходячи з власного матеріалу.
Дробарка для арболита, виготовлена своїми руками за бажанням може мати харчування в 220-380 В і складається з наступних вузлів:
- Металевий корпус зі знімним (або відкидним) кожухом (11,12).
- Вільно обертаються біти з молотками для виробництва безпосередньо тріски, секторально розділені відбійниками (6).
- Диск із закріпленими на ньому ножами (4).
- Калібру сито з отворами Ø 15-20 мм (7).
- Бункер для подачі відходів з деревини (9).
Робочі креслення різних Щепорез можуть відрізнятися розмірами і наявністю тих чи інших вузлів, але принцип роботи залишається однаковим. Після подачі на обладнання напруги 220 В електродвигун зраджує своє обертання за допомогою клинопасової передачі на барабан з лезами (4) через шків (14) і вал. Потрібно тільки закладати в подає бункер деревні відходи, які відразу переробляються в тріску оптимальної довжини (до 25 мм).
Зібравши Щепорез для арболита своїми руками і витримавши відстань між молотками в дробарці арболита можна виробляти щепу довжиною до 25 міліметрів і шириною близько 5 міліметрів. Така тріска ідеально підходить для виготовлення арболітових блоків або приготування монолітного арболита.
Виготовляємо Щепорез для арболита своїми руками
Деякі деталі, креслення яких представлені нижче, необхідно виточити на токарному верстаті, інші можна виготовити своїми руками в домашніх умовах.
Основні розміри Щепорез для арболита
Диск з ножами
Діаметр диска становить близько 300-350 міліметрів, а товщина - близько 20 міліметрів. Щоб запобігти заклинювання великих і твердих шматків деревини, диск повинен працювати як маховик. Тому його треба зробити важким. Для диска беремо металеву заготовку або вирізаємо його з листової сталі; потім пропилюємо в ньому одне центральне отвір для посадки на вал (враховуючи шпонкові кріплення), кілька монтажних отворів і 3 паза, через які відрізані частини деревини потрапляють під обертові молотки.
Рубальні диск з ножами
Для виготовлення ножів використовуємо автомобільні ресори. У кожному ножі робимо два отвори з подальшим їх зенкуванням (щоб головки гвинтів були максимально втоплені) і кріпимо їх до диска за допомогою болтів з потайною голівкою під шестигранник, які забезпечують щільне і надійне з'єднання, а також не дозволяють болтів провертатися під час обтиску гайок з протилежного боку.
Вал і кріплення для молоточків
Молоточки і приварений відбійник
Молотки - це плоскі пластини (товщиною близько 5 міліметрів), які розташовані на роторі. Вони здійснюють додаткове подрібнення тріски. Молоточки краще купити готові. Відстань між молотками в дробарці арболита 24 мм.
Відстань між молотками в дробарці арболита
Сито для Щепорез
Для виготовлення сита, всередині якого буде розташовуватися растірочная камера, потрібен металевий циліндр Ø 300-350 мм виготовляється з металевого листа довжиною L 942-1100 мм. У цьому циліндрі пробиваються осередки діаметром 8-12 мм. Просвердлювати їх небажано - краю осередків повинні бути гострими або рваними, тому отвори рекомендується виконати пробійником або кернів потрібного діаметру.
Захисний кожух, воронка, приймальний бункер і рама
Для захисного кожуха, і воронки для приймального бункера підійде листове залізо товщиною 8-12 мм. Листи нарізаються в розмір і зварюються в конструкцію так, як вказують креслення. Нарізаємо всі деталі по заздалегідь підготовленим «викрійками» (їх робимо з щільного картону) Ребра жорсткості робляться з куточків, швелерів або труб.
Важливо! Сам ріжучий вузол не повинен чіплятися за стінки корпусу, тому що ріжучі вузол вільно розміщувався в корпусі, діаметр маховика повинен бути меншим за розмір корпусу на 30-50 мм.
Устаткування дробильного вузла: цапфи вала, на які необхідно насадити опорні підшипники, плюс била (молотки) і ріжучий диск. Наступний крок по виготовленню Щепорез - потрібно вирізати отвори для робочого вала, а також вхідні і вихідні розтруби для подачі сировини та виходу тріски.
Приймальний бункер приварюється до корпусу під кутом. Механічний і електричний приводи монтуються в останню чергу: на раму кріпиться електродвигун, потім шківи необхідного діаметра, і всі вузли з'єднуються ремінною передачею. Для цього можна використовувати звичайні автомобільні ремені відповідного діаметру.
Від виду двигуна залежать продуктивність Щепорез і обсяги витрат на експлуатацію. Екологічний електродвигун не надто шумить, набагато легше ДВС, але менш потужний, ніж його «побратим». До того ж робота Щепорез на електротязі залежить від стрибків напруги в електромережі.
Агрегат на бензиновому, більш потужний двигун, працює довше, більше і він не залежить від розетки електроживлення. Але ДВС дуже шумить, забруднює повітря, вимагає догляду і його постійно треба заправляти.
Якщо зібраний Щепорез для арболита відповідає вимогам точності і в співвісності НЕ буде розбігу, то можна застосувати не ремінь з'єднання, а співвісну схему - можна підключити вали через муфту.
Збираємо вузли Щепорез
Здійснюємо зборку в наступній послідовності:
- Збираємо рубальні блок: на вал насаджує підшипники, диск з ножами і молотки;
- Готуємо корпус до монтажу: вирізаємо отвори для робочого вала, приймального бункера і вивантаження тріски;
- Свердлимо необхідні отвори для складальних болтів і приварюють під кутом воронку приймального бункера;
- Виробляємо збірку приводу: закріплюємо двигун на рамі, монтуємо шківи і одягаємо ремінь (можна автомобільний);
- Кріпимо рубальні блок на раму і закриваємо захисним корпусом (щоб уникнути нещасних випадків);
- Виробляємо холостий пробний запуск.
Щепорез для арболита в зборі
Протягом першого тижня рекомендується використовувати Щепорез для виготовлення арболіта в режимі мінімального навантаження і недовгий час, щоб уникнути заклинювання підшипників, яке може статися в результаті їх перегріву.
Якщо верстат потрібен виключно для власних цілей, то є сенс зробити шепорез для арболита своїми руками, так як якщо купувати його в заводському виконанні, то обійдеться він не дуже дешево. Зроблений Щепорез можна поставити під навісом на присадибній ділянці або в гаражі.