3 D привіт всім!
Сьогодні у нас практичний урок і ми поговоримо про те, як зробити шпонкові паз в деталі.
Для протягування паза в партії деталей необхідний протяжної верстат, протяжка - інструмент, і адаптер шпонковий, який розробляється під кожну деталь окремо. Ось так виглядає адаптер шпонковий:
Далі я допоможу розібратися в тому, як спроектувати і зробити шпонковий адаптер, це не складно, якщо знати загальні принципи і кілька нюансів.
Отже, вам необхідно зробити шпонкові паз в партії деталей. Беремо креслення деталі і дивимося на вимоги до шпонкова пазу.
На кресленні буде вказана ширина паза в мм і граничні відхилення для цього розміру з літерним позначенням, наприклад:
І для себе запам'ятаємо глибину прорізання паза, з креслення видно, що вона становить 33,3-30 = 3,3 мм
Потім доведеться засукати рукава і відправиться в інструментальну комору і пошукати підходящу для нас протяжку. Виглядає вона так:
Потрібно підібрати протяжку, з відповідною нам шириною і дає потрібний розмір, що входить в поле допуску паза зазначеного на кресленні. Розміри протягання можуть бути трохи більше, в такому випадку потрібно буде віддати її на переточування.
Якщо підходящої протягання в цеху немає, то необхідно замовити її в постачанні і поки відкласти проектування адаптера, адже нам потрібно знати її точні розміри.
Як тільки потрібна протяжка опиниться у вас в руках, виробляємо виміри. Протягання завжди мають ухил якщо подивитися на неї з торця, і нам потрібно заміряти висоту першого зуба, висоту останнього зуба і перевірити ще раз ширину зубів протягання за допомогою мікрометра.
Наприклад висота першого зуба буде 21,12 мм, висота останнього - 25, 29. Тоді за один прохід протяжка зможе зняти
25,29-21,12 = 4,17 мм металу.
Іноді цей параметр менше глибини прорізання паза в деталі і тоді нам потрібно буде виконувати протягування за 2 рази або за 3. У такому випадку нам потрібно буде виготовити підкладочну пластину і протягнути паз спочатку без пластини, а потім з пластиною, підклавши її під нижню площину в прямокутному отворі адаптера на базу «А».
Розмір «Х» ми визначаємо так:
де, Н - глибина паза від протилежної стінки деталі, в нашому випадку 33,3 мм;
h - висота останнього зуба протяжки, мм.
Розмір Х вказуємо на кресленні адаптера.
На промальовуванні з'єднання необхідно зобразити повне коло базового отвори, як ніби в ньому ще немає паза, і відкласти від бази А розмір висоти першого зуба. Він повинен не доходити до поверхні отвору деталі, в нашому випадку діаметром 30мм. Це потрібно, для того щоб перевірити можливість протягування протягання в деталь перед протягуванням.
Деталь необхідно обов'язково орієнтувати так, щоб поверхня паза була строго горизонтальна (при горизонтальному протяжні верстати), тобто була паралельна напрямку протягування, інакше можлива поломка інструменту. Якщо в деталі необхідно протягнути паз в конічному отворі і отримати рівновисокі шпонковий паз, то саму деталь ми будемо орієнтувати на адаптері під кутом до горизонту, а паз повинен простягнуться строго горизонтально. Так виглядає адаптер для протягання паза в конічному отворі:
для тих, хто думає
Як зробити ескіз деталі
Як зробити кондуктор для зварювання
Як зробити газогенератор
Як 3D друк допоможе зробити ...
Як знайти роботу інженеру ...
Як створити команду інженерів
Як виміряти швидкість кулі
Як відремонтувати парасольку
Як проектувати пластикові ...