3.1Ручное дуговое зварювання. Газове зварювання.
Ковальська зварювання і пайка були провідними процесами зварювальної техніки аж до кінця ХІХ ст. коли почався зовсім новий, сучасний період розвитку зварювання. Незрівнянно зросло виробництво металу і всіляких виробів з нього, багато разів - потреба в зварювальних роботах, яку не могли вже задовольнити існуючі способи зварювання. Почався стрімкий розвиток зварювальної техніки - за десятиліття вона удосконалювалася більше, чек за сторіччя попереднього періоду. Швидко розвивалися і нові джерела нагріву, легко розплавляється залізо: електричний струм і Газокисневі полум'я.
Особливо потрібно відзначити відкриття електричного дугового розряду, на використанні якого заснована електродугове зварювання - найважливіший вид зварювання теперішнього часу. Помітна роль у створенні цього способу належить вченим і інженерам нашої країни. Саме явище дугового розряду відкрив і досліджував в 1802 році російський фізик і електротехнік, згодом академік Василь Володимирович Петров.
У 1802 р російський академік В.В. Петров звернув увагу на те, що при пропущенні електричного струму через два стержня з вугілля або металу між їхніми кінцями виникає сліпуче горить дуга (електричний розряд), що має дуже високу температуру. Він вивчив і описав це явище, а також вказав на можливість використання тепла електричної дуги для розплавлення металів і тим заклав основи дугового зварювання металів.
М.М. Бенардос в 1882 р винайшов спосіб дугового зварювання із застосуванням вугільного електрода. У наступні роки їм були розроблені способи звірки дугою, що горить між двома або декількома електродами; зварювання в атмосфері захисного газу; контактного точкового електрозварювання за допомогою кліщів; створений ряд конструкцій зварювальних автоматів. М.М. Бенардосом запатентовано в Росії і за кордоном велику кількість різних винахід в галузі зварювального устаткування та процесів зварювання.
Славянов, який розробив його в 1888 р
Впровадження зварювання в виробництво проходило дуже інтенсивно, так в Росії з 1890 по 1892 року був по їх технології відремонтовано з високою якістю тисячі шістсот тридцять одна виріб, загальною вагою понад 17 тис. Пудів, це в основному чавунні і бронзові деталі. Вони навіть розробили проект ремонту російського пам'ятника ливарного виробництва «Цар-дзвона», але робота не була дозволена, і ми зараз можемо милуватися на російські нетлінні символи: дзвін, який не дзвонив, і на гармату, яка не стріляла.
Відомий мостобудівник академік Патон Євген Оскарович, передбачаючи велике майбутнє електрозварювання в мостобудуванні і в інших галузях господарства, різко змінив поле своєї наукової діяльності і в 1929 році
організував спочатку лабораторію, а пізніше перший в світі інститут електрозварювання (м.Київ). Їм було розроблено та запропоновано багато нових і
ефективних технологічних процесів електрозварювання. У роки війни в короткий термін під його керівництвом були розроблені технологія та автоматичні стенди для зварювання під шаром флюсу веж і корпусів танків, самохідних знарядь, авіабомб.
Крім головного, в цій галузі, інституту зварювання імені Є.О. Патона, питаннями зварювання успішно займаються багато навчальні інститути (УПІ, ЧІМЕСХ, ЛДАУ і ін.), Інститути об'єднання «Ремдеталь».
Найбільший розвиток наука про зварювання і техніка вживаних в даний час передових методів зварювання підучила в нашій країні завдяки працям багатьох вчених, інженерів і робітників-новаторів зварювального виробництва. Ними створена велика кількість типів зварювального обладнання, марок електродів, розроблені нові прогресивні зварювальні процеси, в тому числі високомеханізовані і автоматизовані, освоєна техніка зварювання багатьох металів і сплавів, глибоко і всебічно розроблена теорія зварювальних процесів. В останні роки зварювання повсюдно витіснила спосіб нероз'ємного з'єднання деталей за допомогою заклепок.
Зараз зварювання є основним способом з'єднання деталей при виготовленні металоконструкцій. Широко застосовується зварювання в комплексі з литтям, штампуванням і спеціальним прокатом окремих елементів заготовок виробів, майже повністю витіснивши складні і дорогі суцільнолиті та цельноштампованние заготовки.
Історія газового зварювання
Газове зварювання виникла після розробки промислового способу виробництва карбіду кальцію (1893-1895 рр.). З останнього легко виходить горючий газ
- ацетилен, який має переважне застосування при газовому зварюванні через свою температури згоряння в кисні, яка становить 3150 ° C. Перші газові пальники для зварювання з'явилися в 1900-1902 рр. Промислове застосування ацетилено - киснева зварювання отримала в 1906 р коли з'явилися досить надійні конструкції ацетиленових генера
торів і інжекторні зварювальні пальники.
Газове зварювання і кисневе різання металів знайшли широке
застосування в машинобудуванні, металургійній промисловості та будівництві, як при виготовленні нових виробів, так і при ремонті.
Полум'я газового пальника використовується також для наплавлення твердих сплавів, пайки, загартування і для інших робіт.
Важливе промислове значення має кисневе різання, що дає можливість різати метали різної товщини не тільки по прямій лінії, а й з будь-якого контуру. У ряді виробництв кисневе різання є одним з основних елементів технологічного процесу виготовлення металевих виробів.
До робіт допускаються особи старше 18 років, які пройшли медкомісію, вступний і первинний інструктаж; зобов'язані виконувати правила внутрішнього розпорядку, дотримуватися технологічну дисципліну, дбайливо ставитися до інструмента, пристроїв, матеріалу, спецодязі і іншим засобам індивідуального захисту. Утримувати в чистоті робоче місце, працювати справними інструментами, знати принцип дії і правила технічної експлуатації механізмів і пристроїв, які використовуються. Повідомляти майстра про виявлення несправності.
Отримав завдання: Технологія зварювання - прихватка фланця до труби (за допомогою ручного дугового і газового зварювання). Дана деталь буде служити соединителем для труб.
Для виконання поставленого завдання буду використовувати:
Костюм зварювальника брезентовий складається з куртки і брюк.
Куртка виконана з центральною потайною бортовою застібкою на ґудзиках, з відкладним коміром з бавовняної накладкою. Рукава втачного, двошовних з отворами для обміну повітря. Отвори для повітрообміну розташовані і на кокетці на спинці. Кишені на бічних швах. штани:
з двома накладними кишенями попереду, з притачним поясом.
Матеріал: брезент з вогнетривким просоченням щільністю 520 г / м 2 або 550 г / м 2.
Краги зварника є подовжені рукавички з розтрубами, пошиті з спилка. Слово краги означає великі одвороти на рукавичках (або чоботях). Основне призначення Краг - захистити руки зварника від теплового впливу джерела зварювального нагріву, будь то електрична дуга, плазма, газовий пальник і ін. Крім цього при зварювальних процесах ми маємо справу з утворенням великої кількості іскор. При порушенні технології зварювання можливі виплеск рідкого металу. Необережні рухи зварника можуть привести до дотику до розігрітим деталей або оснащенні. Зварювальний дуга - це потужне джерело ультрафіолетового випромінювання, від якого також необхідно захищати шкіру.
Звідси випливають необхідні вимоги до засобів індивідуального захисту рук при зварювальних процесах. Зварювальні краги повинні володіти достатньо високою міцністю при максимальних теплозахисних і вогнестійких властивості.
- тип електропостачання: батарейки / сонячні батареї;
- світлофільтр (в см): 11 * 0.9 * 0.09;
- затемнення (світлий режим): 4DIN;
- затемнення (темний режим): 9DIN - 13DIN;
- час перемикання в темний / світлий режим: 1/15000 с / 0.1-1.0;
- захист від випромінювання: інфрачервона, ультрафіолетова;
- маса: 430 грам.
Країна виробництва: Україна.
Засоби для очищення шва від шлаку:
