Авто саморобки Самоделки для дачі Рибаку, мисливцеві, туристові Будівництво, ремонт Самоделки з непотрібних речей Радіоаматорові Комунікації для будинку Саморобна меблі Саморобний світло Домашній майстер Самоделки для бізнесу Самоделки до свят Самоделки для жінок Оригамі Оригамі Моделі з паперу Саморобки для дітей Комп'ютерні саморобки Самоделки для тварин Домашній лікар Їжа та рецепти Досліди та експерименти Корисні поради
Газовий пальник для пайки - ежекційні типу, для високотемпературної пайки. Працює від балона зі скрапленим газом. Вона економічна: кількість подаваного в ежектор газу можна регулювати.
Влаштована пальник наступним чином. Від редуктора або вентильного крана на балоні газ подається по шлангу до підводить трубці, вбудованої в основу пальника. Звідти він надходить по вертикальному каналу стійки в центральний отвір корпусу жиклера, де його кількість дозується регулювальної голкою, встановленої на різьбі в кришці корпусу. Далі газ надходить до жиклерів і з великою швидкістю викидається через його отвір. Подсасивая з порожнини повітряного золотника необхідний для згоряння повітря, газ подається по осьового каналу радіатора до розсікачами, де розділяється на основний, центральний потік, і допоміжний, що живить периферійні отвори розсікача »необхідні для підтримки полум'я. За допомогою одягненою на ежектор поворотною гільзи золотника з радіальними отворами можна дозувати обсяг повітря, що поступає, а за допомогою регулювальної голки - кількість газу. Це дозволяє формувати полум'я як за величиною, так і за якістю.
Газовий пальник своїми руками:
1 - регулювальна голка, 2 - ручка голки, 3 - кришка корпусу жиклера, 4 - корпус жиклера, 5 - сальник (фторопластові ущільнення), 6 - підстава пальника, 7 - затискна гайка, 8 - ежектор, 9 - жиклер, 10 - гільза золотника, 11 - обойма золотника, 12 - радіатор, 13 - рассекатель, 14 - рукоятка, 15 - підводить трубка.
Всі деталі пальника, крім рукоятки, виточують на токарному верстаті. Відмінний матеріал для виготовлення більшості з них - латунь або бронза. Вони мають гарну теплопровідність, досить міцні і не бояться корозії. Але корпус жиклера, його кришку і сам жиклер краще зробити зі сталі. Регулювальну голку найпростіше виготовити зі сталевої в'язальної спиці. А сальник для ущільнення різьби доведеться виточити з фторопласту: хоча радіатор і відбирає частину тепла, корпусні деталі досить сильно нагріваються.
Виготовити за наведеними кресленнями і зібрати пальник неважко. Лише з Жиклер доведеться повозитися. Щоб отримати вихідний отвір діаметром близько 0,1 мм, я спочатку свердлю наскрізний отвір діаметром 0,4 мм, а потім акуратно зачеканівают його невеликим кулькою до потрібної величини. Робота ця вимагає терпіння і вправності, так що з першої спроби жиклер може не вийти. Але не біда: простіше виточити нову заготовку, ніж намагатися виправити непридатну.
Послідовність складання наступна. Жиклер загортають в корпус попередньо змастивши стикуються поверхні епоксидною смолою. З іншого боку корпусу вставляють фторопластовий ущільнення і затягують його різьбовий кришкою з регулювальної голкою. Корпус жиклера поміщають в основу пальника і закріплюють затискної гайкою. Потім нагвинчують на корпус ежектор, надягають золотникову частина і радіатор з розсікачем. Можна запалювати пальник.
Полум'я у правильно виготовленої та відрегульованим пальника матиме блакитний колір і форму прямого вузького факела довжиною до 200 мм.