Зі складу в Санкт-Петербурзі, з урахуванням ПДВ.
Greensand, крім своїх каталітичних властивостей, володіє декількома унікальними властивостями, що дозволяє йому максимально утилізувати окислюють агенти, такі, як перманганат калію, хлор або розчинений кисень, що призводить до збільшення як швидкості, так і повноти окислювальних реакцій.
Почкообразний форма, невеликий розмір гранул і одночасно простота використання, а також тривалий термін служби призводять до виключної ефективності фільтрування на сорбенті Greensand (Грінсанд), навіть після багатьох років роботи.
Типові фізичні та хімічні характеристики:
Чорні, ниркоподібні гранули, що поставляються в сухому вигляді
Примітки:
- Вода з рН> 11 і нижче, ніж 6,5, повинна бути скоригована до рН 6,5-7,0 перед фільтруванням на Greensand.
- Відмивальна вода не повинна містити заліза і марганцю, або принаймні вони повинні міститися на дуже низькому рівні.
Робота Greensand (Грінсанд)
Greensand може застосовуватися в двох різних технологіях, вибір яких залежить від рівня концентрації заліза і марганцю у вихідній воді. Якщо основною метою технології є видалення заліза, то використовується безперервна технології фільтрування через цеоліт. Якщо ж основним завданням є видалення марганцю, застосовується періодична технологія.
Змішана технологія може бути застосована для великих установок, коли необхідно видаляти і залізо, і марганець до дуже низьких концентрацій. Видалення марганцю на цеолітах відбувається за механізмом: Greensand окисляє солі марганцю, що знаходяться у воді до нерозчинних оксидів і, одночасно оксиди високих ступенів окислення, що знаходяться в поверхневому шарі марганцевого цеоліту, знижують валентність до менш розчинних оксидів. Після пропуску певної кількості сирої води, або іншими словами, після вичерпання окислювальному ємності, - Greensand регенерується перманганатом калію. Ця стадія повертає всі оксиди марганцю з низькими ступенями окислення до високих ступенів окислення і цикл повторюється заново.
Подібні реакції відбуваються при видаленні заліза, з одним лише відмінністю, що іони заліза перетворюються в гідроокис заліза, яка потім фільтрується шаром цеоліту.
У той час, як системи періодичної дії вимагають періодичної регенерації перманганатом калію, для безперервних систем необхідно постійне дозування цього реагенту і / або інших окислювачів в воду безпосередньо перед фільтром з Greensand.
При періодичному процесі на виконання послідовності стадій: розпушують відмивання, регенерація розчином перманганату калію, відмивання і повернення в роботу, потрібно близько однієї години. Для розпушують відмивання необхідна очищена вода. якщо в сирій воді залізо і марганець не містяться на дуже низькому рівні. Для підтримки шару в чистому стані, рекомендується періодична відмивання водою з воздухом.Прі безперервному процесі для послідовності операцій: розпушують відмивання, відмивання прямотоком і повернення в роботу, потрібно близько двадцяти хвилин. Якщо розпушують відмивання проводиться очищеною водою, операції відмивання прямотоком може не турбуватися.
БЕЗПЕРЕРВНИЙ ПРОЦЕС
Безперервна технологія включає в себе безперервне дозування попередньо розрахованого кількості перманганату калію (КMnО4) в оброблювану воду безпосередньо перед фільтром з Greensand. Одночасно може використовуватися і хлор (для зниження робочих витрат на реагенти), однак його не можна використовувати без перманганату калію, особливо, якщо присутній марганець. Якщо використовується тільки перманганат калію, то його необхідну кількість може бути розраховане наступним чином:
мг / л КMnО4 = 1 х мг / л Fе + 2 х мг / л Mn
Якщо разом з перманганатом калію використовується хлор (Cl2), то їх дози розраховуються за співвідношенням:
мг / л Cl2 = 1 х мг / л Fe мг / л КMnО4 = 0,2 х Fe • 2 х мг / л Mn
Робочі умови:
Примітка: У безперервних процесах для досягнення кращих результатів, рекомендується при використанні Greensand робити підстилковий шар з антрациту товщиною не менше 350 мм.
ПЕРІОДИЧНИЙ ПРОЦЕС
Ця технологія настільки проста, безпечна і ефективна, що знайшла широке застосування як в домашніх пристроях, так і в великих індустріальних водопідготовчих установках.