У майбутній статті-огляді ми будемо говорити про шаруватої клеєної деревини, яка нам більше відома під назвою - фанера. Бажання обумовити особливості клеєної деревини у нас виникло по ряду причин. Наприклад, розглядаються панелі володіють широким переліком особливих переважних характеристик порівняно з відомими всім нам пиломатеріалами.
Виробництво, характерні особливості і різновиди панелей фанери
Шарів склеєного шпону в фанері найчастіше буває непарна кількість, це може бути тришарова, п'ятишарова і багатошарова пластина. При парній кількості прошарків шпону в продукті, пара середніх шарів деревини повинна володіти паралельним напрямком волокон. При тому, чим тонше застосовується лущеного сировину (кілька міліметрів), тим більше його необхідно для пресованої пластини, відповідно, тим вище якості отримуємо готовий результат. А від якості, як відомо, залежить ціна.
Більш стійкі до викривлення вироби листового сировини, якщо волокна прошарку симетричні щодо середини. Подібна структура «сендвіча» характерна для промислово вироблених плит, зазвичай які склеюються з непарної кількості заготовок шпону.
Склеюють шпон склади готуються в механічних змішувачах, а у виробництві подаються в жолоби клейових валиків, які прокочують струганий або ж лущений шпон з однієї або ж двох сторін складом. Промазали клеєм пакети потім подаються в преси (пневматичні, гідравлічні, іноді гвинтові), де затискаються і таким чином склеюються.
Шпоновая виріб виготовляється з лущеного сировини однієї породи деревини. Зустрічаються класи пластин, де шари перемежовуються з різних порід дерев. Звичайно ж, наприклад, виріб з берези буде коштувати трохи дорожче хвойної продукції, тому часто застосовують березовий шпон в якості зовнішніх шарів. При цьому внутрішні прошарку будуть виготовлені з більш дешевої сировини. Також виробляють листковий матеріал з ясеневого, букового, вільхового шпону і багатьох інших порід деревини. Елітний сорт оздоблювального продукту вважається, якщо він виготовлений з тропічних порід дерев або ж з горіха.
Розрізняють різновиди виробів виходячи з якості листів шарового шпону. Іншими словами, випускаються равнослойная пластини, в яких прошарку рівні за властивостями і якісність. Виробляються також неравнослойние вироби, де шари відмінні за властивостями. У такому продукті гірші за якістю шари розташовуються в середній частині преса, з більш високими властивостями шари знаходяться зовні, закриваючи собою менш якісний шпон. Виходячи з цього, приходить висновок, що равнослойная продукт набагато краще неравнослойного.
Найбільш тонкий клеєний продукт буває товщею близько півтора міліметрів, найбільш товстий - не більш 1,8 см, при більшій товщі матеріал вже називають фанерними плитами. У нашій країні проводиться наступний розмірний ряд: 3 мм, 4, 6, 8 і так далі. Вироблений погонаж найчастіше буває довжиною / шириною: 152,5х152,5 см. Зустрічається відхилення від зазначених вище показників, але воно не перевищує двох-трьох міліметрів.
Особливості вибору матеріалу і область застосування різних видів фанери
Якщо у вас з'явилися наміри застосувати клеєний матеріал в приватному житловому будівництві, то обговоримо деякі рекомендації і особливості відбору сировини в роздрібній мережі.
Зустрічається абревіатуру ФСФ можна розшифрувати таким чином: де Ф є фанерним пресом, а СФ - смоляним фенолформальдегідних речовиною. Це вид вологостійкого сировини, виробленого з соснового, березового або ж букового шпону з використанням клеять фенолформальдегідних смол. Подібний екземпляр відрізняє водостійкість, щодо непогана зносостійкість, також висока механічна міцність. Сировина має показником вологості 5-10% і добре підходить для будівельних конструкцій. Застосовують такий вид сировини, наприклад, для покрівельних або ж бетонних робіт.
Позначка ФК означає наступне: звичайно ж Ф - це пресований шпон, а К - карбаміду клейовий склад. Матеріал має середній показник вологостійкості. Використовується шпон хвойних порід або змішаних видів деревини з проклеюванням карбамідним препаратом. Як правило, застосовується подібний фанерний прес в облаштуванні внутрішніх приміщень, в меблевому виробництві, а також для виготовлення коробів і ящиків.
Ламінована продукція вживається практично в будь-якому будівельному напрямку, починаючи з опалубки при монолітному зведенні завдяки відповідності технічним гостами, володіє високими характеристиками міцності особливостями і вологостійкість. Ламінована дошка має можливість застосовуватися не тільки в бетонних роботах, а й в якості декоративного оздоблення в меблевому виробництві.
Згадана раніше металізована продукція застосовується в сферах, де необхідна за умовами експлуатації щільна поверхня і висока міцність. Шари фанери при виробництві перемежовуються з металевими шарами. У кузовах вантажних машин застосовують саме металізовані вироби. До особливих властивостей продукції додається протипожежна стійкість сировини, а в процесі виробництва матеріалу деревина ущільнюється гарячим пресуванням.
До всіх нюансів виробництва можна віднести і ступінь обробки матеріалу. Наприклад, фанерні панелі можуть бути шліфованими і не шліфованими, звичайно ж, останні будуть коштувати набагато дешевше. Вартість подібного продукту починається з ціни в 202 рубля за одну пластину стандартного розміру, при чому з водостійкими характеристиками. Наприклад, в одному кубі кількість листів продукції товщиною в 4 мм розмірами 152,5х152,5 см налічується 108 штук (в пачці 100 листів сировини). Панель товщиною 18 мм в роздрібній мережі можна придбати приблизно від 890 рублів, де сортування пачок містить 22 штуки листів, а в одному кубометрі знаходиться 24 штуки погонажу.
Специфіка використання фанери
Підготовка поверхні під розглядаються панелі ідентична з монтажними роботами вагонки, де в рівній силі потрібні встановлені «маяки» для дотримання рівня. Стики між клеєним погонажних виробом перекриваються рейками, за рахунок яких можна обіграти дизайн інтер'єру. Для цілей розкрою фанери товщиною до одного сантиметра радять застосовувати електролобзик. При більшій товщі листового сировини краще скористатися циркулярною пилкою.
Ні в якому разі не рекомендують проклеювати поверхню клеєної продукції шпалерами або ж плівкою, навіть якщо ви використовуєте досить товстий матеріал основи. Покриття загрожує зіпсувати панель шляхом викривлення шарів деревини, що не виправити при великій товщі сировини. Якщо повело тонкий лист, то його можна вирівняти шляхом додаткового кріплення його до стіни. навіть наклеївши його на рівну поверхню.
Досить часто застосовують фанерні плити в якості основи під паркетне покриття підлог, іноді під ламінат. лінолеум. Для твори такого статі спочатку на оброблені антисептиком лаги укладають обрізну дошку, яка ховається за середню по товщині фанерою (також обробленої антісептірующим складом). На фанерну панель накладають спеціальну ламінатну підкладку, і тільки потім ламінатниє дошки покриття.
При експлуатації фанери як суцільний настил під покрівлю з шингласа, головне правильно розрахувати відстань установки обрешетніка. Оскільки потім може вийти так, що панелі повиснуть у повітрі не закріплені, і не знайдуть упор на дошці. Як результат подібного прорахунку можна побачити нерівну площину покрівлі.
Застосування фанерної продукції в якості стінок опалубки займає досить тривалий час монтажу, але і прекрасний кінцевий результат у вигляді ідеальних рівних поверхонь. Єдина порада полягає в належному закріпленні самих фанерних пластин, тому що бетон має досить велику вагу, щоб потім не довелося збирати розчин по всій будівельному майданчику.
До багатьох позитивних характеристик розглянутого продукту можна віднести невеликий недолік у вигляді хімічних сполук (фенолформальдегіда). Подібні склади не позитивним чином впливають на здоров'я людини, особливо при знаходженні фанери в приміщенні, де ви постійно перебуваєте.