Всякий ріжучий інструмент тупітся в процесі роботи, і тому його потрібно час від часу заточувати. Цю операцію краще і легше всього вести на заточний верстаті або іншому механічному жорні.
Заточка зубила на заточний верстаті
Заточка зубила і крейцмейселя. Взявши зубило в руки, його обережно
Шаблон для перевірки кутів заточування зубила і крейцмейселя
Правила заточування крейцмейселя ті ж, що і у зубила.
Заточка свердел. На малюнку нижче зображено передня частина спірального свердла.
Передня частина спірального свердла
Гвинтові канавки по осі свердла служать для видалення стружки. Ребро між площиною канавки і задньою поверхнею є ріжучої крайкою. Кут між крайками робиться зазвичай в 116-118 °, проте він може змінюватися, в залежності від твердості оброблюваного матеріалу, від 90 до 140 °. Свердло при заточуванні тримають лівою рукою, можливо ближче до передньої частини, а правою рукою - за хвостовик, похитуючи свердло плавним.
При цьому необхідно дотримуватися таких умов: а) ріжучі кромки повинні бути симетричні, мати однаковий кут нахилу і однакову довжину; б) поперечна кромка повинна складати з ріжучої кромкою кут в 55 °. Правильність заточки перевіряється за шаблоном.
Шаблон і перевірка правильності заточування свердла за шаблоном
Заточка кернера подібна заточування свердел. Інструмент тримають лівою рукою, притискаючи до абразивного колі, а правій рівномірно обертають його для отримання рівного конуса. Кут заточування дорівнює 60 °, для накерніванія центрів - 120 °.
Пам'ятайте, що сильно натискати на інструмент під час заточування не можна, інакше його робочий кінець нагріється занадто сильно і може відпуститися - втратити загартування. Під час роботи від інструменту і абразивного круга відокремлюються розпечені частинки, які можуть потрапити в очі. При заточуванні користуйтеся захисними окулярами або захисним екраном!
У разі потрапляння частинок в око негайно звертайтеся до лікаря.
Будь-ріжучий інструмент в процесі експлуатації рано чи пізно тупітся. Якщо він «одноразовий», у нього одна дорога - на звалище. Якщо ж інструмент реально відновити, чому б не скористатися такою можливістю? Виходячи з цього, ми вирішили підготувати статтю про те, як «приводять до тями» ріжучий інструмент.
Уточнимо термінологію. Ріжуча кромка інструменту утворюється двома сходяться площинами (або кривими, як у свердел). Кут заточування є кут при вершині сходження цих площин. Гостроту кромки можна представити як величину, зворотну ширині «майданчики» на вершині або діаметру вписаного в неї кола. Практично ж ніж глаже сходяться поверхні, тим гострішою буде РК. Кути заточування у різних інструментів розрізняються і в залежності від якості сталі і розрізається складають: у стамески - 17-25 градусів, у рубаночного залізяка - 25-40, у долота - 30-40, у зубила по металу - до 60, у ножиць - 45-60, у ножів - 20-30 градусів.
Всі ріжучі інструменти з точки зору прийомів загострення можна умовно розділити на «ножі» (тобто те, що довше ширини точильного каменю) і «різці» (те, що вже каменю: пили, фрези, різці та свердла). Прийоми заточування останніх відрізняються від всього іншого.
Заточування ножів
Спочатку треба розглянути ріжучу кромку і вирішити, з якого абразиву стартувати. Якщо ніж новий або сильно затуплений, можливо, варто почати з грубого каменю. Гарна заточка ріжучого інструменту - це всього лише вміння витримати один і той же кут при рухах по каменю. Важливе зауваження: ніколи не точите ножі на високооборотному точильному колі - він миттєво відпускає і перепалюваних ріжучу кромку.
Друга - вузькоспеціалізовані верстати, наприклад для заточування свердел. Найчастіше на них не можна заточити ніякий інший ріжучий інструмент.
Третя - верстати, обладнані низькошвидкісними колами з водяним охолодженням ( «мокрі»). Швидкість обертання - 80-150 оборотів в хвилину. На них можна заточувати і правити будь-ріжучий інструмент, від свердел з швидкорізальної сталі до ножів з вуглецевої сталі. Низька швидкість і водяне охолодження - необхідні умови для виведення найтоншої і найгострішої ріжучої кромки. Часто такі верстати мають і полірувальний круг для полірування ріжучої кромки.
Робота з електроточіле і заточним верстатом
Після роботи на верстаті з «мокрим» кругом не забувайте виливати воду з піддону і не залишайте камінь у воді одним боком на тривалий час - камінь насичується водою, втрачає міцність і перетворюється в ексцентрик, який розбиває верстат.
Після роботи з мокрим кругом потрібно видаляти воду з піддона верстата.
Абразивні круги завжди повинні «набігати» на ріжучу кромку заточується, а полірувальні (шкіряні, повстяні, вулканітовие) - «тікати», тобто обертатися «від робочого». Не намагайтеся полірувати обертанням кола «на себе» - оброблюваний об'єкт вріжеться в коло, буде їм захоплений і викинутий в сторону оператора. Крім псування кола, можна отримати серйозну травму.
Якщо ви встановлюєте полірувальний круг на високошвидкісне Електроточило, поверніть кожух на 180 градусів. Для роботи на полировальник або розгорніть верстат, або підійдіть до нього з іншого боку.