Еполаст - епоксидна наливна підлога, епоксидний заливний компаунд для підлоги
- висока механічна міцність
- висока хімічна стійкість
- адгезія і зносостійкість
- водостійкість і водонепроникність
- стійкість до ультрафіолетового випромінювання
Епоксидне покриття має високу адгезію до різних підставах, стійкістю до зносу, хімічну стійкість, твердістю і міцністю.
Епоксидне покриття Еполаст укладається на бетон, жорсткі металеві та дерев'яні конструкції, утворює товстошарове покриття, стійке до механічних і хімічних навантажень.
Епоксидний підлогу Еполаст призначений для приміщень з високими механічними навантаженнями і високою інтенсивністю впливу рідин, а також для приміщень з жорсткими абразивними і хімічними навантаженнями.
Епоксидне хімстійкого покриття застосовується для пристрою наливних підлог промислового та цивільного призначення: торговельні та виробничі приміщення, підприємства харчової та фармацевтичної промисловості, дитячі і медичні установи, складські приміщення, літакові ангари і т.д.
Поверхня попередньо шліфується, за рахунок шліфування видаляється цементне (вапняне) молочко, поверхня виходить міцніше і рівніше. Підстава для пристрою наливної підлоги має бути чисте і сухе (вологість підстави не більше 4%), міцне (на стиск не менше 20 МПа, міцність на відрив не менше 1,5 МПа).
Підстава перед нанесенням покриття гарантують до повного заповнення пір епоксидним грунтом Еполаст-Грунт (250-350г / кв.м.). При наявності дефектів або великих перепадів поверхні, за бажанням, застосовують ровнітель статі Еполаст-Ровнітель (обов'язково наповнюється прожареним кварцовим піском 80-120% мас.).
Заливний компаунд Еполаст наносять після повного затвердіння грунтовки (24 години при температурі + 20 ° С).
Перед нанесенням покриття загрунтовану поверхню шліфують (для кращого зчеплення з фінішним лицьовим шаром). Операцію по шліфуванню поверхні можна замінити такими діями: на неотвержденного (липкий) грунтове покриття нанести тонкий шар прокаленного кварцового піску, непріліпшій пісок видалити за допомогою пилососа.
Температура нанесення від + 5 ° С. Якщо телевізор перевозиться за зниженою температурі або низькій температурі приміщення допускається підігрів компонента А окремо від компонента Б до + 25-30 ° С.
Компонент А попередньо перемішати низькообертовим дрилем з насадкою (2-3 хв.). Потім в попередньо перемішаний компонент А додати компонент Б (затверджувач). Отриману суміш ретельно перемішати низькообертовим дрилем (не більш 800 об / хв.) З лопатевою мішалкою протягом 3-5 хвилин, уникаючи замішування повітря і непромісів.
Компаунд Еполаст нанести розливом і розподілити матеріал по поверхні шаром необхідної товщини раклей або шпателем. Відразу після нанесення покриття прокочують голчастим валиком для видалення бульбашок. Для переміщення по свіжоналите підлозі рекомендується використовувати спеціальні голчасті підошви.
Всі операції зі змішування, нанесення та прокатки покриття голчастим валиком повинні бути проведені протягом часу використання матеріалу - 25-30 хв. Після закінчення робіт інструмент очищають розчинником.
Час висихання покриття при t + 20 ° С - 1 добу; при t + 10 ° С - 2 доби; при t + 5 ° С - 3 доби.
Витрата компаунда Еполаст (А + Б) на 1 кв.м. поверхні при товщині 1мм складе - 1 кг.
Базові кольори: сірий RAL 7040; зелений RAL 6024. Інші кольори: на замовлення за домовленістю від 150кг.
Роботи з нанесення покриття проводити в провітрюваному приміщенні.
Не слід допускати попадання матеріалу на відкриті ділянки шкіри. При попаданні в очі необхідно промити їх великою кількістю води і звернутися до лікаря. При проведенні робіт рекомендується користуватися захисними окулярами і рукавицями.
Склад зберігати в міцно закритій тарі при t -40 + 30 ° С. Допускається зберігання в неопалюваних приміщеннях. Чи не нагрівати. Берегти від вогню і прямих сонячних променів.
Гарантійний термін зберігання - 12 місяців з дня виготовлення.
Інструмент, необхідний для нанесення компаунда Еполаст
- Низькооборотної дриль (не більше 800 об / хв.) Зі спеціальною мішалкою. Довжина осі мішалки повинна бути більше глибини ємності для перемішування.
- Шпатель для розподілу матеріалу в важкодоступних місцях (під батареями, в кутах, біля дверей і т.п.).
- Ракель з які встановлюються зазором для розподілу матеріалу рівномірним шаром по поверхні.
- Аераційний голчастий валик для видалення бульбашок повітря.
- Спеціальні підошви на шипах для пересування по свеженанесенному покриттю - за кількістю працюючих голчастим валиками.
- Розчинник для очищення інструменту.
Перед нанесенням матеріалу необхідно переконатися в якості проведеної підготовки поверхні і грунтування.
Наявність пір в загрунтованому підставі не дозволить отримати бездефектне покриття!