25.11.13 Новини будринку СПб: будинок на Фонтанці буде реконструюватися і далі
22.11.13 Друге життя старого міста
30.10.13 У центрі уваги - Кронштадт
29.10.13 Вежа ферми Бенуа виставлена на продаж
28.10.13 Усть-Луга віддає інфраструктуру Ленінградській області
16.10.13 Участок нової автомагістралі Петербург-Петрозаводск став до ладу
15.10.13 Тільки 40% громадян Росії задоволені своїм житлом
09.10.13 Японське агентство займеться благоустроєм Сестрорецка
09.10.13 Санкт-Петербург: Ремонт цирку обійдеться в 800 мільйонів рублів
02.08.13 Самий висотний житловий будинок в світі не виглядає занадто затишним
До проблеми БЕЗВЗРИВНОГО руйнування бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій
У більшості випадків демонтажні роботи виконуються в житлових, промислових зонах або в умовах діючого виробництва, що накладає обмеження або заборона на ведення вибухових робіт. Традиційний спосіб - за допомогою відбійних молотків - малопроизводителен (23-42 люд.-год / м3) і може використовуватися там, де не можна застосовувати більш ефективні засоби.
Все вищесказане вимагає пошуку нових нетрадиційних способів БЕЗВЗРИВНОГО руйнування монолітних матеріалів схильних до крихкого руйнування, а також нових технічних засобів.
В даний час за кордоном і частково в країнах СНД досить широко знайшли застосування способи руйнування бетонних, залізобетонних масивів за допомогою гідропневмомолотов, канатно-пильних установок, гідроклинові пристроїв, електроімпульсних установок, НРС - невибухових руйнуючих сумішей.
Основні фактори, що впливають на вибір технології та обладнання для руйнування будівельних конструкцій при реконструкції діючих підприємств, будівель і споруд в житловій зоні: конструктивні рішення реконструйованих будівель; фронт робіт по руйнуванню матеріалу розбираємо конструкцій і їх розбирання; основні параметри розбираємо конструкцій і умови виконання робіт по руйнуванню матеріалів, з яких вони виготовлені або зведені; можливість суміщення робіт з основною діяльністю підприємства; режим роботи діючого підприємства; економічно доцільні терміни виконання робіт по руйнуванню матеріалу розбираємо будівельних конструкцій та їх розбирання; вимоги охорони праці і техніки безпеки.
Одним з найбільш продуктивних механізмів, які все ширше застосовуються в будівництві при Безвзривноє руйнування бетонних і залізобетонних масивів, є потужні гідропневмомолоти з енергією удару до 9 кДж, що навішуються на гідравлічні екскаватори з робочим обладнанням зворотна лопата. Якщо до першої половини 80-х років вони в основному застосовувалися на будівельних роботах по руйнуванню асфальтно-бетонного покриття, то зі створенням потужних гідропневмомолотов і використанням комбінованих способів руйнування з попередніми разупрочнение залізобетонного масиву, а також у зв'язку з жорсткістю вимог по екології, це обладнання почало успішно конкурувати з традиційним буропідривних способом і застосовуватися безпосередньо при руйнуванні монолітних масивів практично будь-якої потужності і фортеці.
Продуктивність роботи гідромолотів при руйнуванні бетонних і з / б конструкцій може змінюватися в широкому діапазоні - 1-15 м3 / зміну і більше, в залежності від конкретних умов, фортеці бетону, його армуванні, потужності масиву, наявності площин оголення і т.д.
Недоліки цього способу руйнування: занадто великі габарити механізму для обмежених умов; руйнівну дію динамічних навантажень на вузли і конструкцію екскаватора при роботі гідромолота.
Для руйнування бетону розбираємо конструкцій в умовах обмеженого простору застосовуються гідроклинові раскаливателі. Установка для розколювання бетону складається з маслостанции і декількох клинових пристроїв. У бетоні бурять шпури на глибину 0,3? 0,5 м і кроком між шпурами 0,4? 0,8 м - в залежності від марки бетону і наявності площин оголення масиву. Установки широко застосовують в умовах реконструкції діючих підприємств завдяки невеликій масі і габаритам. Застосування цього способу в порівнянні з роботою відбійними молотками дає економію на 1м3 більш 10чел.-годину.
Використання установки з декількома робочими органами дозволить збільшити крок шпурів, що в свою чергу, знизить трудомісткість буріння. До недоліків даного способу слід віднести: можливість руйнування тільки неармированного (слабоармірованного) бетону, великі статичні навантаження на робочий орган гідроклинові установки, що призводить до їх руйнування і необхідності періодичної заміни.
Для розбирання бетонних та залізобетонних будівельних конструкцій, де виключається застосування гідравлічних або статичних навантажень на масив, найбільш прийнятним є спосіб різання канатно-пильними установками або станками з відрізними алмазними дисками. Верстат з алмазними дисками може забезпечити різання бетону та залізобетону товщиною до 450мм, що обмежує область його застосування. З його допомогою вирізують віконні, дверні та інші отвори, розбирають підлоги. Для канатно-пильної установки немає обмежень по товщині і розмірам бетонного, залізобетонного масиву. Найбільш ефективно використовувати канатно-пильную установку при демонтажі залізобетонних мостів, висотних труб, потужних підпірних колон, платформ. Основні переваги - відсутність динамічних і статичних навантажень на масив, рівний і гладкий зріз, порівняно велика продуктивність (1-2 м2 / зміну).
Фактори, що обмежують їх застосування: необхідність рясного зволоження диска, каната, швидкий знос дорогого робочого органу - алмазного диска, каната; наявність певних умов для розміщення вузлів і конструкцій установок.
Для руйнування монолітних бетонних і цегляних масивів доцільно застосовувати електрогідроімпульсній установку ( «Вулкан», ЕГУРН, «Базальт», МЕРУ-150 і ін.). В основі дії установки лежить електрогідравлічний метод руйнування твердих матеріалів за допомогою ударних хвиль і високого імпульсного тиску, створюваного при потужних електричних розрядах в рідині (воді). При руйнуванні бетону електричний розряд створюється в заповнених водою шпурах, пробурених в масиві. Після подачі на електроди, розташовані в шпурах, напруги від спеціальної електросилової установки масив бетону руйнується на частини, розміри яких визначаються кроком пробурених шпурів. Продуктивність досягає до 5 м3 / зміну. Спосіб найбільш ефективний при руйнуванні високоміцних бетонів марок 500 ... 600. При збільшенні пористості матеріалу ефективність різко знижується, що стримує застосування методу в практиці будівництва. Недолік способу - складність обладнання, необхідність в спеціально підготовленому персоналі, підвищені заходи техніки безпеки.
Невибухових руйнівних засіб (НРС) призначене для руйнування міцних крихких матеріалів - бетон, залізобетон, кам'яна кладка. За допомогою НРС можна здійснювати руйнування об'єктів безпосередньо в діючих цехах або населених пунктах з повною безпекою для навколишнього середовища. НРС є порошкоподібний матеріал, найчастіше сірого кольору, негорючий, вибухобезпечний, що володіє лужними властивостями. При змішуванні порошку НРС з водою утворюється суспензія (робоча суміш) яка, будучи залита в частково або повністю замкнуту порожнину (наприклад, шпур) в будь-якому об'єкті поступово, в результаті реакції гідратації порошку, твердне, збільшуючись при цьому в обсязі. Збільшення обсягу супроводжується розвитком тиску на стінки вміщає порожнини (шпуру), величина якого згодом досягає 500 кгс / см2 і більше. При цьому в тілі вміщує об'єкта розвиваються напруги, значення яких може перевищити його граничну міцність при розтягуванні, що призводить до руйнування (тріщин) об'єкта. Процес руйнування об'єкта складається з наступних основних технологічних операцій: буріння шпурів відповідно до технологічної карти; приготування робочої суміші і заповнення нею шпурів; розбирання об'єкта (оголення і подальша різка арматури, видалення шматків зруйнованого об'єкта із зони руйнування). Основним технологічним процесом, визначальним тривалість, собівартість і питомі трудові витрати по руйнуванню 1 м3 залізобетонного масиву, є власне руйнування. Найбільш трудомістким процесом в комплекті основних робіт є буріння шпурів. Трудові витрати на руйнування 1 м3 бетону та залізобетону за даною технологією відповідно складають 5-10 люд.-год. Недоліком даного способу руйнування монолітних матеріалів є: необхідність доразрушенія ж / б масиву за допомогою відбійного молотка або іншого ударного інструменту після спрацьовування НРС; залежність ефективності впливу НРС на бетонну, залізобетонну конструкцію від температури навколишнього середовища і об'єкта; небезпека мимовільного викиду НРС з шпуру при неправильному приготуванні суміші.
Аналізуючи способи БЕЗВЗРИВНОГО руйнування бетонних і залізобетонних масивів можливо зробити висновок, що для забезпечення ефективності виконання демонтажних робіт в кожному випадку для конкретного об'єкта необхідно застосовувати свою технологію й устаткування, в залежності від виробничих умов, особливостей розбираємо будівельних конструкцій і матеріалів, з яких вони виготовлені або зведені. Все це обумовлює необхідність створення спеціалізованих підприємств по виконанню демонтажних робіт БЕЗВЗРИВНОГО способом при ліквідації і реконструкції об'єктів різного призначення
В даний час на ринку України є тільки одна спеціалізована організація - Науково-виробнича фірма «ЛЕАН» (м.Дніпропетровськ), яка виконує роботи по Безвзривноє руйнування бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій з використанням широкого спектру передових технологій і сучасного обладнання, в тому числі вище розглянутого в даній статті.
На рахунку НПФ «ЛЕАН» унікальні роботи з руйнування залізобетонних фундаментів стапелів на будмайданчику мостового переходу через р. Дніпро (Дніпропетровськ), демонтаж залізобетонних конструкцій на Костянтинівському заводі автоскла (Донецька обл.), Руйнування залізобетонних фундаментів камнерозпилюваль верстатів на Дніпропетровському каменеобробному заводі, розбирання залізобетонного підстави підкранових колій на Керченському судноремонтному заводі, руйнування залізобетонних конструкцій комплексу доменної печі № 2 і № 3 на комбінаті «Криворіжсталь» (м.Кривий Ріг), розбирання залізобетонних масивів фундаментів при реконструкції цеху №3 на Запорізькому феросплавному м заводі, демонтаж пропарювальних камер на Запорізькому заводі ж / б шпал, руйнування залізобетонних фундаментів при будівництві ОНРС на Дніпропетровському металургійному заводі ім. Петровського, розробка скельного грунту при будівництві житлового будинку по вул. Шаумяна (м.Дніпропетровськ) та інші.