1. Загальні положення
1.1. Ливарник металів та сплавів є робочим.
1.3. Ливарник металів та сплавів підпорядковується безпосередньо майстру (начальнику зміни, керівнику іншого структурного підрозділу).
1.4. У своїй діяльності ливарник металів та сплавів керується:
- технічними нормативними правовими актами, іншими керівними матеріалами, що регламентують виконання робіт, доручених ливарник металів та сплавів;
- наказами, розпорядженнями керівника організації (головного інженера), вказівками безпосереднього керівника;
- справжньою робочою інструкцією.
1.5. Ливарник металів та сплавів 3-го розряду повинен знати:
- будову плавильних печей, форсунок і кокілів;
- сорту і температуру плавлення металу і сплавів;
- основні види лиття;
- правила заливання форм і кокілів;
- температуру заливається металу;
- розташування літників і випоровши;
- припуски на усадку і механічну обробку;
- вимоги, що пред'являються до готової литві;
- норми витрат сировини і матеріалів на виконувані ним роботи, методи раціонального використання матеріальних ресурсів;
- вимоги, що пред'являються до якості виконуваних робіт, в т.ч. і по суміжних операціях або процесам;
- характеристики небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- вказівки по безпечному стану робочого місця;
- основні види відхилень від нормального технологічного режиму і методи їх усунення;
- дії, спрямовані на запобігання аварійних ситуацій;
- вимоги до використання засобів захисту;
- способи і прийоми безпечного виконання робіт;
- порядок повідомлення керівника про всі недоліки, виявлені під час роботи;
- порядок дій при виникненні аварій і ситуацій, які можуть призвести до небажаних наслідків;
- правила надання першої (долікарської) допомоги потерпілим при травматизм, отруєнні, раптовому захворюванні;
- правила охорони навколишнього середовища при виконанні робіт;
- форми і системи оплати праці, встановлені в організації, їх особливості, порядок встановлення і перегляду тарифних ставок, норм і розцінок;
- порядок і особливості тарифікації та перетаріфікаціі робіт і робітників;
- основні положення і форми підготовки, перепідготовки та підвищення кваліфікації робітників на виробництві;
- правила внутрішнього трудового розпорядку;
- правила охорони праці, виробничої санітарії та особистої гігієни, пожежної безпеки.
(1.5. Ливарник металів та сплавів 4-го розряду повинен знати:
- пристрій плавильних печей, форсунок і кокілів;
- вплив складу шихти на властивості і якість металу.
1.5. Ливарник металів та сплавів 5-го розряду повинен знати:
- способи і правила плавки металів і сплавів і заливки їх в форми і кокілі;
- кінематичні схеми ливарно-вижимні машин;
- температуру заливки і пристрій приладів для її вимірювання;
- склади сумішей, що застосовуються для лиття в піщані і оболонкові форми і по виплавлюваних моделях;
- правила приготування цих сумішей.
1.5. Ливарник металів та сплавів 6-го розряду повинен знати:
- склад і властивості сумішей, сполучних, каталізаторів, в т.ч. газоподібних, і інших матеріалів, що застосовуються для виготовлення форм;
- способи виготовлення форм;
- правила обслуговування і принцип роботи обладнання для приготування сумішей, виготовлення форм і стрижнів;
- пристрій плавильних агрегатів, способи плавки і заливки металів;
- способи захисту рідкого металу від впливу навколишнього середовища;
- склад і властивості багатокомпонентних модифікаторів, способи їх введення в рідкий метал;
- способи приготування різних лігатур, модифікаторів і флюсів, що застосовуються при виробництві складних виливків.)
1.6. Ливарник металів та сплавів 6-го розряду повинен мати середню спеціальну (професійне) освіту.
1.8. Ливарник металів та сплавів періодично проходить перевірку знань з охорони праці та техніки безпеки, правил надання першої допомоги постраждалим.
2. Завдання та обов'язки
2.1. Ливарник металів та сплавів 3-го розряду доручається:
2.1.1. Лиття простих і середньої складності деталей в кокіль або форму.
2.1.2. Спостереження за ходом плавки.
2.1.3. Забезпечення нормального ходу плавки і усунення неполадок устаткування, яке обслуговує.
2.1.4. Визначення якості виливків шляхом зовнішнього огляду.
2.1.5. Плавку кольорових металів в газових, електричних печах.
2.1.6. Зважування шихти.
2.1.7. Рафінування і модифікування сплаву.
2.1.8. Складання та підготовка під заливку кокілів.
2.1.9. Чистка і обмазка робочих поверхонь кокілів.
2.1.10 Зачистка літників, облоя і випоровши на наждакових верстатах.
2.1.11. Обрубка вручну молотком і зубилом літників на зовнішніх поверхнях виливків.
2.1.12. Обпилювання зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей з кольорових металів, що не підлягають механічній обробці.
2.1.13. Навантаження, розвантаження та транспортування виливків і відходів ливарного виробництва вручну і з використанням різних вантажопідйомних засобів і механізмів.
2.2. Приклади робіт, виконуваних литейщиком металів і сплавів 3-го розряду.
2.2.1. Бачки, гайки для гідропультів скальчатих медичного обладнання, муфти, трійники.
2.2.4. Колеса зубчасті.
(2.1. Ливарники металів і сплавів 4-го розряду доручається:
2.1.1. Литті складних деталей і виробів з криволінійними і пересічними поверхнями в кокіль або форму.
2.1.2. Дрібний ремонт печей та форсунок.
2.2. Приклади робіт, виконуваних литейщиком металів і сплавів 4-го розряду.
2.2.2. Деталі вентиляційних і опалювальних систем.
2.2.3. Облицювання гребенів валів довжиною до 2 000 мм.
2.2.5. Розтруби бортові.
2.2.6. Ручки дверей.
2.1. Ливарник металів та сплавів 5-го розряду доручається:
2.1.1. Лиття деталей різними способами в піщані і оболонкові форми по виплавлюваних моделях і методом вичавлювання.
2.1.2. Вимірювання температури рідкого металу за допомогою приладів.
2.2. Приклади робіт, виконуваних литейщиком металів і сплавів 5-го розряду.
2.2.1. Кронштейни кріплення.
2.2.2. Кронштейни керма.
2.2.3. Облицювання гребних валів довжиною понад 2 000 мм.
2.2.4. Вузли підвіски елеронів.
2.2.5. Холодильники фурмені доменних печей.
2.1. Ливарник металів та сплавів 6-го розряду доручається:
2.1.1. Лиття деталей різними способами в піщані, оболонкові, металеві та комбіновані форми.
2.1.2. Виготовлення разових піщаних форм і стрижнів різними способами затвердіння.
2.1.3. Збірка складних форм під заливку з перевіркою розмірної точності форм різними способами.
2.1.4. Підготовка шихти і її зважування.
2.1.5. Підготовка лігатур і модифікаторів вручну, плавка кольорових металів і лігатур, ведення процесів легування, модифікування.
2.1.6. Рафінування кольорових сплавів інертними газами.
2.1.7. Обробка сплавів в автоклавах.
2.1.8. Заливка форм із застосуванням фільтрів.
2.1.9. Вибивання виливків вручну і на вібраційних установках.
2.1.10. Обрубка і зачистка на наждакових верстатах і за допомогою спеціальних пристосувань.
2.1.11. Доведення зовнішнього вигляду виливків до необхідного товарного вигляду.)
Ливарник металів та сплавів має право:
- на забезпечення засобами індивідуального захисту, інструментом, необхідними матеріалами, обладнаним робочим місцем;
- на створення нормальних умов з охорони праці;
- в межах своєї компетенції повідомляти керівництву підприємства про всі недоліки в діяльності організації (структурного підрозділу, окремих працівників), виявлених в процесі виконання дорученої роботи, і вносити пропозиції по їх усуненню.
Ливарник металів та сплавів несе відповідальність за:
- невиконання (неналежне виконання) робіт, перелічених у цій інструкції;
- недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, правил і норм охорони праці та пожежної безпеки;
- незабезпечення збереження ввірених йому товарно-матеріальних цінностей;
- завдання матеріальної шкоди - відповідно до чинного законодавства.
Найменування посади керівника структурного підрозділу
___________ ________________________ (підпис) (ініціали та прізвище)