Всю технологію укладання бетонної системи можна розділити на кілька основних моментів.
1. Для зручності монтажу потрібна площа ділиться на невеликі ділянки, так звані, поля. Кількість цих ділянок залежить від геометрії приміщення і його площі. Відношення сторін поля має бути як мінімум 1: 2, площа, відповідно, 40 м 2.
Чим же викликана необхідність створення подібних ділянок?
Справа в тому, що стяжка зазнає температурні розширення і, якщо їх не компенсувати, вона просто потріскається. Тому після закінчення монтажу труб для водяної теплої підлоги по лініях розбивки кімнати передбачають компенсаційні шви, які виконують функцію температурних компенсаторів. Практично, це зазор або між ділянками стяжки, або висхідними конструкціями (колонами, стінами), який заповнюють еластичним матеріалом.
Єдині трубки петель, що проходять через цей шов - подає і відводить, і від можливого пошкодження їх захищають гофрованої трубкою.
Якщо у приміщення Г- і П-подібна форма, воно розбивається на поля незалежно від площі.
4. Кріпиться монтажна планка і труби. Монтажна планка - це пластикова рейка з канавками, які призначені для розміщення труб і їх фіксації.
5. Розкладають компенсаційні елементи по лініях розбивки приміщення.
6. Проводиться опресування системи опалення. Її тиск зазвичай приймають в 1,5 рази більшим номінального робочого тиску труби, зазначеного на ній же.
7. заливається цементно-піщана стяжка. Заливку виробляють при кімнатній температурі під розрахунковим робочим тиском системи. Наприклад, для котеджу ця цифра становить десь 2-2,5 атм.
Заливка бетону на теплу водяну підлогу
Заливка бетону один з найважливіших етапів установки теплого водяного статі, тому варто описати цей процес докладніше.
Перш за все визначаються з місцями, де передбачається облаштувати деформаційні шви. Вже було зазначено, що вони потрібні для компенсації теплового розширення бетону і піщано-цементного розчину. Найбільше це стосується приміщень, що мають складну конфігурацію, велику площу або сильно витягнуту форму
Деформаційні шви можна робити, використовуючи еластичні стрічки товщиною 0,5 см і більше, наприклад, за допомогою демпферного стрічки, нарізаного пінополістиролу.
Прокладають їх уздовж всіх стін (по периметру) через весь шар бетону. Перетинають деформаційні шви труби, захищають жорсткими пластиковими або металевими гільзами.
Для зміцнення стяжки на трубах рекомендується розкласти армовану сітку: перетин дроту - 3 мм, розмір осередку - 10 × 10 см. Правда, її армування не такі вже й обов'язково, оскільки, якщо почнеться процес деформування і утворення тріщин, цим його й запобігти. Хоча поширення ушкоджень бетону таким чином все-таки можна припинити.
Ось тепер можна приступити безпосередньо до заливання.
Для пристрою стяжки, як правило, застосовується пескобетон М-300 і цементно-піщаний розчин. Іноді рекомендується в розчин додавати спеціальний пластифікатор. При цьому зменшується поверхневий натяг використовуваної для приготування розчину води, а об'ємна маса покриття збільшується. У цьому випадку одночасно з підвищенням його межі міцності на стиск збільшується і теплопровідність.
Пластифікатор зазвичай становить приблизно десяту частину об'ємної маси цементу, який входить до складу суміші. Згідно тепловим розрахунками шар стяжки безпосередньо над трубами зазвичай має товщину 5 см і більше (температура поверхні 30 ° С, а теплоносія 50 ° С).
Застосування пластифікатора дозволяє зменшити товщину шару до 3 см, правда, при цьому, щоб стать не перегрівся, температуру теплоносія знадобиться знизити. Збільшення теплопровідності зменшує разом з тим ймовірність виникнення «температурної зебри». Зразкова витрата пластифікатора -на 1м поверхні підлог -1л.
Якщо стяжка досить тонка, а приміщення витягнутої або складної конфігурації має площу, що перевищує 40 м², арматурну сітку можна замінити полімерної фіброю, тонкими поліпропіленовими волокнами, які мають високу міцність. Її розподіляють по всій товщі бетонної, цементно-піщаної стяжки.
Заливку здійснюють при режимах температур 5 ° і вище.
запуск системи
Систему дозволяється включати після закінчення процесу «дозрівання» розчину (якщо склад на основі цементу, для цього знадобиться як мінімум 28 днів). Вихід на робочий режим відбувається поступово протягом декількох діб (не менше трьох), з плавним підвищенням температури води в.
Основою завданням на початку запуску є вигнання повітря з трубок. Для цього в ній встановлюють тиск, приблизно на 15% перевищує проектне.
- включають насос (на малих обертах);
- перекривають вручну всі гілки труб, крім однієї;
- чекають повного виходу повітря.
Аналогічно потрібно продавити кожне відгалуження.
Процес повторюють багаторазово протягом двох-трьох діб, щоб повністю вигнати повітря - це особливо складно здійснити для довгих контурів.
Прогрівати починають з 20-25 °, збільшуючи температуру кожен день на 5 °, поки робоча температура не буде досягнута.
Як бачите укладання теплих водяних підлог своїми руками досить трудомісткий процес. проте всі ваші незручності будуть повністю компенсовані задоволенням від затишку і комфорту, наповнюючи будинок.