При монтажі опалювальної системи, як правило, виникає безліч моментів, які неможливо передбачити в процесі проектування. Тому при запуску система працює і віддає тепло не так, як гадалося.
Різні збої і неефективність роботи опалювальної системи пов'язані не стільки з неправильним вибором обладнання, скільки з неправильним витрачанням теплоносія.
При недостатньому його витрачання повітря в приміщенні не прогрівається і температура залишається низькою, а при перевитраті теплоносія виникає перегрів повітря. При цьому перегрів в одному приміщенні веде до нестачі тепла в інших.
Балансування опалювальної системи є гідравлічну регулювання, без якої неможлива її довга і ефективна робота. Результатом балансування стає перерозподіл теплоносія по замкнутим ділянкам системи таким чином, щоб через кожен опалювальний прилад проходив розрахунковий обсяг теплоносія.
Є думка, що балансування опалювальної системи потрібно проводити тільки у великих багатоповерхових будівлях. Але це далеко не так. Невеликі заміські будинки, в яких витрата тепла в різних приміщеннях неоднаковий, балансування опалювальної системи життєво необхідна. Причому чим складніше система, чим більше в ній відступів від проекту або браку при монтажі, тим вище необхідність в балансуванні.
Під балансуванням опалювальної системи мається на увазі настроювання спеціального запірно-регулюючої арматури, яка управляє рухом теплоносія. Ні термостатичні клапани, ні системи автоматичного регулювання не забезпечують потрібного розподілу теплоносія в системі, тому не тільки не можуть виконати операцію балансування, а й самі потребують добре збалансованій системі опалення.
А ось що балансують клапани, регулятори витрати, регулятори тиску і перепускні клапани - саме та арматура, без якої неможливо зробити гідравлічну балансування системи. У них гаситься надлишковий перепад тиску, шкідливий для термостатів і автоматики. Крім того, вони дають можливість виявити неполадки в системі і сприяють їх швидкому усуненню.
У різних опалювальних системах використовується спеціальна балансувальна арматура. В однотрубних системах застосовуються ручні балансувальні крани. Цього для них досить.
А в двотрубних системах з автоматичними терморегуляторами слід встановлювати автоматичні балансувальні клапани. Монтують їх так, щоб довжина прямої ділянки труби перед клапаном і після нього становила не менше 5 діаметрів труби, а при установці відразу ж за циркуляційним насосом - не менше 10 діаметрів труби. В іншому випадку виникають вихрові потоки, що знижують точність регулювання. Розмір балансуючого клапана повинен збігатися з діаметром труби.
Існує кілька методів балансування. Найпопулярніший і простий, але самий трудомісткий з них являє собою багаторазові виміри на всіх балансувальних клапанах. Найефективнішим вважається метод, при якому опалювальна система підрозділяється на модулі.
Модулем може бути окремий опалювальний прилад, їх група, ціла гілка або стояк з усіма гілками. На виході кожного модуля монтується один балансувальний клапан, що дозволяє модулю працювати автономно, незалежно від інших модулів. Таким чином, роботу всіх модулів можна збалансувати по відношенню один до одного.
Кількість балансувальних клапанів в опалювальній системі можна збільшувати поступово. Так, спочатку можна встановити один балансувальний клапан, змонтувавши його у циркуляційного насоса. Згодом клапани можна встановити на всіх стояках.
Перш ніж проводити гідравлічну балансування, слід виконати підготовчі роботи. Спочатку потрібно відкрити всі крани і клапани, змонтовані на трубах і близько опалювальних приладів. Потім перевірити роботу циркуляційного насоса, прочистити фільтри.
Після цього ретельно промити теплопроводи і залити в них деаерірованной воду. Далі система нагрівається до розрахункової температури і з неї видаляється повітря. Якщо на трубах змонтовані термостатичні вентилі, то перед балансуванням система повинна знаходитися в робочому стані не менше 24 год.
Гідравлічна балансування опалювальної системи - це запорука довговічною роботи всього опалювального обладнання, труб і арматури.